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智能型浮筒液位計的校準方法

  智能型浮筒液位計(以下簡稱“液位計”)在石油化工企業(yè)中廣泛使用, 一般用在密閉的混合或反應容器中測量介質(zhì)的液位、界面等。 其輸出信號作為進行人工或自動調(diào)整工藝的基礎信息,可以說是工藝操作人員的眼睛。 其測量準確度的高低直接關(guān)系到工藝調(diào)整方向的正確與否,一旦出現(xiàn)偏差,不僅會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,甚至會威脅到人身和設備安全,因此在使用液位計之前,我們必須對其計量性能進行測試。

  JJG971-2002 《 液位計 》 檢定規(guī)程給出了包括浮筒式在內(nèi)的多種液位計的檢定方法, 具體方式有兩種: 一是“用液位計水箱檢定裝置 ”的檢定方法 ;二是 “ 模擬液位 ”的檢定方法。 種方法,由于一種檢定裝置需要對應多種類型和規(guī)格的液位計, 其設計難度和液位計安裝技術(shù)有非常高的要求,真正實現(xiàn)起來很難;而規(guī)程中對于“模擬液位”檢定方法的敘述較為籠統(tǒng),針對性和可操作性不強。 因此,為確保液位測量的準確度,在JJG971-2002的基礎上, 我們結(jié)合液位計工作原理和實際使用特點編寫了適合企業(yè)使用的《液位計校準方法》,即“掛重法”。

一、技術(shù)路線:
1.工作原理:
  液位計是根據(jù)阿基米德浮力原理制造的一種變浮力液位計,能對容器內(nèi)的液位或界面進行連續(xù)測量,它由檢測部分和變送部分組成,如圖1所示。 檢測部分為一個封閉的長筒,簡稱浮筒。 浮筒掛在扭力管軸上,當容器內(nèi)液位或界面發(fā)生變化時,浮筒所受浮力FV發(fā)生變化,作用在扭力管上的力(與FA大小相等,方向相反)也就隨之變化,變送部分就是將扭力管所受到的力經(jīng)轉(zhuǎn)換放大后, 通常輸出(4~20)m A或(0~10)m A電流信號并遠傳至控制室,進行液位或界面的觀測、指示和調(diào)節(jié)。

圖1智能型浮筒液位計原理示意圖

  由于浮筒在測量時處于靜止狀態(tài), 即浮筒在工作時所受到的合力為零,在數(shù)值上滿足FA=FG-FV(FG為浮筒和掛鏈的重量)。
2.校準方法:
  通過對液位計工作原理的分析 ,我們采用“模 擬 液位”的方式,方法則采用“掛重法”(“掛重法”是一種離線校驗法,即將液位計從容器上拆下固定在支架上 ,用砝碼的重量代表浮筒在液位不同高度時所受重力和浮力的合力)。
3.校準設備:
(1)主要標準:①M1 級以上(包括M1級)標準砝碼,規(guī)格為1mg~2kg。②0.02級標準電流表。
(2)輔助標準及材料:①經(jīng)檢定合格的***大秤量為5kg、檢定分度值小于等于0.1g的電子天平。②經(jīng)檢定合格的***小分度值為0.02mm的游標卡尺。③I級5m鋼卷尺。④砝碼盤。⑤電阻箱。⑥棉布若干。

4.校準項目液位計的基本誤差、重復性和回差。
5.電路連接(1)電路連接圖如圖2所示 。(2)電路連接完畢 , 除非制造廠另有規(guī)定 , 校準之前的預熱時間一般為15min。
圖2電路連接圖
圖2電路連接圖
二、通用技術(shù)要求:
   1.外觀要求
   (1)液位計各部件應裝配正確、牢固,完整無損,特別是浮筒應無腐蝕和泄漏。
   (2)液位計銘牌應在明顯易見處,并標明浮筒重量、體積、工作介質(zhì)密度、測量范圍、生產(chǎn)廠家、制造日期等有關(guān)內(nèi)容。    (3)液位計的有關(guān)技術(shù)文件、使用說明書等資料應完整、齊全。    (4)液位計應有調(diào)整參數(shù)的按鈕或與通信器連接的通信端子。
   2.防爆性能    液位計使用場所有防爆要求的,防爆等級必須符合要求。
   3.校準環(huán)境    環(huán)境溫度:常溫。    地點:液位計可以在現(xiàn)場校準,也可以從現(xiàn)場取回在實驗室里進行校準.

三、校準項目和程序:
   1.外觀檢查
   (1)測試前查看浮筒有無損傷或缺陷,若有應重新更換浮筒;對于使用過的浮筒,先用棉布擦干凈(必要時可用有機溶劑進行清洗)再進行檢查。
   (2)按技術(shù)說明書要求檢查變送器參數(shù)設置按鈕,按鈕應能正常動作,且變送器與通信器應能正常通信。    (3)具有數(shù)碼指示的液位計變送器,顯示的亮度應均勻,并不應出現(xiàn)筆劃殘缺。
   2.基礎數(shù)據(jù)檢測
   (1)用電子天平稱出浮筒的質(zhì)量兩次,浮筒放置的位置盡量靠近天平秤盤中央,計算兩次稱量結(jié)果的算術(shù)平均值并與制造廠提供數(shù)據(jù)進行比較。
   (2)在浮筒上均勻選取5點用游標卡尺測量其直徑,并計算5個點直徑測量數(shù)據(jù)的標準偏差,其值應在液位計預期基本誤差的1/5以內(nèi)()在液位計預期基本誤差的1/5以內(nèi)時取算術(shù)平均值計算浮筒的體積, 并與制造廠提供的數(shù)據(jù)進行比較。 如果超出則認為該浮筒不滿足要求,由用戶自主選擇更換或降級使用。

(3)根據(jù)測得的上述兩項數(shù)據(jù),計算并確定校準數(shù)據(jù)。①對于首次進行校準的液位計, 測得數(shù)據(jù)的計算結(jié)果與給定的標稱值(制造廠提供的數(shù)據(jù))之間的偏差,不能超過儀器預期基本誤差的1/10;后續(xù)校準的液位計不能超過儀器預期基本誤差的1/5。②如滿足“上一條款”要求,模擬校準所需掛重砝碼質(zhì)量的計算以標稱值為基礎;如果結(jié)果不滿足“上一條款”要求,重新進行一次測量,如結(jié)果和前次結(jié)論一致,則取兩次平均值作為校準數(shù)據(jù)的計算基礎, 如結(jié)果和前一次結(jié)論不一致,則更換其他校準人員,再平行測量兩次,取其中3組數(shù)據(jù)接近的算術(shù)平均值作為校準數(shù)據(jù)的計算基礎。
3.掛重砝碼質(zhì)量計算(1)液位測量的計算公式mLx=m浮筒-Lx4LπD2×ρ×10-6(1)(2)界面測量的計算公式mLN=m浮筒-14LπD2〔ρ1Lx+ρ2(L-Lx)〕×10-6(2)式中:Lx———所測液位或界面高度 mLx———液位高度為Lx時所需掛砝碼的質(zhì)量,kg;m浮筒———浮筒本身的質(zhì)量 ,kg;D———浮筒的直徑 ,mm;L———浮筒的有效測量長度 ,m ( 小數(shù)點后保留 3 位 );ρ———液位測量時所測介質(zhì)的密度 ,kg/m3;ρ1———界 面 測 量 時 較 重 介 質(zhì) 的 密 度 ,kg/m3;ρ2———界面測量時較輕介質(zhì)的密度 ,kg/m3。
4.計量性能校準(1)零點校驗時 ,砝碼盤與所加砝碼的質(zhì)量應等于浮筒本身的質(zhì)量,即檢查液位在0%時的輸出電流,此時應為4m A,否則要通過面板調(diào)整按鈕或通信 器進行調(diào)整 ,直到輸出4m A為止。(2 ) 滿量程校驗時 , 砝碼盤與所加砝碼的重量等于浮筒的重量減去浮筒所能受到的***大浮力之差 , 即檢查 液 位 在100%時 的 輸 出 電 流 ,此 時 應 為20m A,否 則 要通過面板調(diào)整 按 鈕 或 通 信 器 進 行調(diào) 整 ,直 到 輸 出20m A為止。(3) 零點和滿量程調(diào)整完后 , ***少按 0% 、25% 、50% 、75%、100%幾個輸出點進行校準 ,記錄進程和回程時各點的電流輸出值,用于計算基本誤差、重復性誤差和回差。(4)誤差計算方法智能型浮筒液位計的基本誤差采用滿量程誤差表示。①基本誤差計算Ei=Ii示-Ii標I100-I0×100% (3)式中:Ei———第 i 點的滿量程誤差 ,%;Ii 示———第 i 點的標準電流表顯示值,m A;Ii標———第i點的理論計算的電流值 ,m A;I100———滿 量 程 理 論 輸 出 電 流 值 ,m A;I0———零 點理論輸出電流值,m A。②重復性誤差計算在相同條件下測試3組數(shù)據(jù),每點重復性用其中***大值減去***小值, 取各點中***大的計算結(jié)果作為智能型浮筒液位計的重復性誤差。δ=(δi)max=(Ii示 max-Ii示 minI100-I0)max×100% (4)式中:δ———智能型浮筒液位計的重復性誤差;δi———智能型浮筒液位計第i點的重復性誤差。③回差計算回差的校準與基本誤差校準一同進行, 回差應小于基本誤差預期值的1/2。ΔA=Ad1-Ad2式中:ΔA———液位計回差,m A;Ad1、Ad2———液位計上行程和下行程各校準點的電流輸出值,m A。

四、校準裝置的不確定度評估:
1.數(shù)學模型根據(jù)式(1)和式(3)且約定液位計輸出信號為(4~20)m A,則有ΔI=I示-I標=I示-〔(m浮筒-mLx)×106π4D2ρL×16+4〕 (5)2.評估已知條件(1)標準設備①標稱值為 2kg 的 M1級標準砝碼,允差極限為±0.1g。②0.02 級標 準 電 流 表 , 測 量 20m A 時 的 允 差 極 限為±0.004m A。③***大秤量為 5kg、 檢定分度值小于等于 0.1g 的電子天平,允差極限為±0.15g。④游標卡尺的允差極限為±0.02mm。⑤鋼卷尺的允差極限為±(0.1+0.1L)mm。(2)校準基礎數(shù)據(jù)①浮筒質(zhì)量=2.10kg②浮筒直徑=41.34mm。③浮筒長度=2.240m。④介質(zhì)操作密度=800kg/m3。
(3)不確定度評估

①標準砝碼帶入校準結(jié)果的不確定度分量u1(ΔI)=│墜ΔI墜mLx│×ΔmLx=16×106π441.342×800×2.24×0.0001≈0.0007m A②標準電流表帶入校準結(jié)果的不確定度分量u2(ΔI)=ΔI示=0.004m A③電子天平帶入校準結(jié)果的不確定度分量u3(ΔI)=│墜ΔI墜m浮筒│×Δm浮筒=16×106π441.342×800×2.24×0.00015≈0.0010m A④游標卡尺帶入校準結(jié)果的不確定度分量u4(ΔI)=│墜ΔI墜D│×ΔD=16×1062π441.343×800×2.24×0.02≈0.0016m A⑤鋼卷尺帶入校準結(jié)果的不確定度分量u5(ΔI)=│墜ΔI墜L│×ΔL=16×106π441.342×800×2.242×0.0003≈0.0009m A(4)不確定度合成u(ΔI)= u12(ΔI)+u22(ΔI)+u32(ΔI)+u42(ΔI)+u52(ΔI)%姨= 0.00072+0.0042+0.00102+0.00162+0.00092%姨=0.0046m A(5)擴展不確定度①一般校準k=2,因此擴展不確定度U=k×u(ΔI)=2×0.0046≈0.01m A②相對擴展不確定度Urel=0.0116×100%≈0.06%

五、結(jié)束語:
  由以上不確定度評估結(jié)果可以得出如下結(jié)論:本文所提出的校準方法可以對0.2級及其以下液位計開展校準業(yè)務。注:為提高評估結(jié)果的可靠程度,本文在計算“校準標準裝置”所引入的不確定度分量時,引用的是“極限誤差”而非其“標準不確定度”,請讀者注意。

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