江蘇華云儀表有限公司是對于電磁流量計非常重視的公司，電磁流量計的測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量，包括酸、堿、鹽等高腐蝕性液體。鋼鐵行業(yè)冷卻水測量中電磁流量計的誤報，大多是氣泡擦電極造成的，產(chǎn)生的短時感應(yīng)信號為零，屬于氣蝕現(xiàn)象，我們稱之為故障氣泡噪聲。下面小編告訴大家如何解決電磁流量計的氣泡噪聲！

  首先要滿足電磁流量計上游直管長度的要求，規(guī)范儀表安裝，選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝地點，合理利用管道流量，選用高光潔度高純度氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管的PFA氟塑料內(nèi)襯。這些措施將有助于防止或減少渦流和氣體分離的發(fā)生。也就是說，可以通過改進傳感器的制造工藝、改善儀器的環(huán)境條件和安裝條件、在儀器上游安裝排氣閥來避免問題。

  其次，合理設(shè)置電磁流量計的阻尼時間和功能，也可以解決氣泡噪聲測量的虛警問題。阻尼時間根據(jù)流量信號中氣泡噪聲的脈沖寬度來選擇。阻尼時間一般應(yīng)為氣泡噪聲脈沖寬度的3~5倍。如果氣泡噪聲的脈沖寬度為10s，則阻尼時間應(yīng)為30s  ~ 50s。具體選擇應(yīng)以要求的控制精度為基礎(chǔ)，3倍脈寬的控制誤差為5%，5倍脈寬的控制精度高于1%。

  增加儀器的阻尼時間可以有效解決這種脈沖氣泡噪聲的影響，同時也帶來了響應(yīng)慢的缺點，即當(dāng)真實流量波動時，儀器響應(yīng)慢。對于需要敏感控制的冷卻水系統(tǒng)來說，這無疑是一個難題。為了解決這個問題，智能電磁流量計可以采用軟件邏輯判斷的方法，即粗差處理。當(dāng)這種故障發(fā)生時，可以通過調(diào)整不敏感時間和流量變化幅度的限制來判斷流量是否變化或氣泡是否擦傷電極。如果不是氣泡擦電極產(chǎn)生的噪音，CPU進行正常采樣、計算和數(shù)字濾波；如果確定存在氣泡噪聲，則切斷測量值并保持先前的流量測量值。因此，正常流量測量時的阻尼時間仍為3~6s。只有存在氣泡噪聲時，不靈敏時間才會根據(jù)脈寬設(shè)置的長短而加長，系統(tǒng)控制時間也會加長。

  當(dāng)我們合理選擇具有粗差抑制功能的電磁流量轉(zhuǎn)換器的變化率限值和不敏感時間值時，轉(zhuǎn)換器不僅可以抑制氣泡噪聲引起的誤報警，而且可以保持儀器正常運行時反應(yīng)速度的設(shè)定阻尼時間值。

  電磁流量計中氣泡噪聲的研究應(yīng)該是用氣泡模擬電磁流量傳感器的電極，但目前還沒有這樣的條件。因此，我們只使用電磁流量信號發(fā)生器信號的切換來模擬氣泡噪聲。正確選擇阻尼時間和智能電磁流量計處理氣泡噪聲故障的方法，可以有效地觀察流量計顯示和輸出信號的變化，判斷氣泡噪聲。切換智能電磁流量計標(biāo)準(zhǔn)信號源的開關(guān)，快速設(shè)置流量和零點，根據(jù)需要保持信號為零，模擬氣泡噪聲的發(fā)生和存在。改變儀器的阻尼時間，設(shè)置不同的變化率限值和不敏感時間值，測試儀器輸出的變化。結(jié)果表明，增加阻尼時間和智能氣泡噪聲處理可以實現(xiàn)輸出無大變化，后者更有利于提高正常測量時的測量響應(yīng)速度。

  如果想了解更多，請關(guān)注江蘇華云儀表有限公司咨詢。