用于貿(mào)易結(jié)算的蒸汽流量計(jì) ,近幾年得到迅猛發(fā)展, 而渦街流量計(jì)以其獨(dú)有的特點(diǎn)在眾多流量計(jì)中,發(fā)展***為迅速。為使渦街流量計(jì)能準(zhǔn)確計(jì)量, 在使用中應(yīng)注意以下幾個方面。

1、傳感器選型：
  同一口徑的渦街流量計(jì)的測量范圍是固定的 ,不能調(diào)整,因此要根據(jù)流量選口徑。選型時應(yīng)在工況壓力和溫度下 ,先確定要測的流量范圍,再選擇能覆蓋此流量范圍口徑的流量傳感器, 選取流量范圍應(yīng)在 5m/s ～ 50m/s 內(nèi)。當(dāng)實(shí)際流量大于傳感器測量上限時, 容易造成傳感器探頭損壞 ,丟漏脈沖 ,實(shí)際流量超上限越多 ,丟漏脈沖越多;當(dāng)實(shí)際流量小于傳感器測量下限時 ,傳感器少計(jì)量或不計(jì)量。

2、傳感器適用介質(zhì)：
  渦街流量傳感器只適用單相介質(zhì), 在供熱系統(tǒng)中,同一時間只能在過熱蒸汽 、飽和蒸汽和水 3 種介質(zhì)中選一種進(jìn)行計(jì)量 在供熱系統(tǒng)中 ,大部分熱電廠送出的是過熱蒸汽,隨著蒸汽在管道內(nèi)流動 , 溫度不斷下降, 過熱蒸汽逐漸變?yōu)轱柡驼羝?,在管道末端或用汽量很小的情況下,蒸汽還會變?yōu)闈耧柡推?、汽水混合介質(zhì), 甚至是水。
  渦街流量計(jì)工況質(zhì)量流量公式:qm =3600 f ρ/ K =qVρ
  式中 :f 為流量脈沖頻率(Hz);ρ為被測介質(zhì)密度(kg/m3);K 為渦街流量傳感器儀表系數(shù)(1/m3);qV為工況下的體積流量(m3/h)
  由式(1)得知 ,蒸汽質(zhì)量流量取決于傳感器輸出頻率 f(管道流速)和蒸汽密度 ρ;儀表系數(shù) K 隨傳感器為定值 ;頻率 f 隨用汽量大小而變化 ;蒸汽密度 ρ在過熱 、飽和蒸汽中, 隨壓力和(或)溫度變化,可查表得到。濕飽和汽、汽水混合介質(zhì)不是單相介質(zhì), 密度無表可查 ,而實(shí)際使用中只能按飽和汽計(jì)量(取飽和汽密度進(jìn)行計(jì)算),因此產(chǎn)生的誤差極大 。
  例如 :0.7MPa ,300 ℃過熱蒸汽密度為 3.08kg/m3;0.7MPa,飽和蒸汽密度為 4.16kg/m3;水的密度為 1000kg/m3;由此可知, 0.7MPa 濕飽和汽 、汽水混合介質(zhì)密度介于 4.16 kg/m3～ 1000kg/m3之間 。當(dāng)通過傳感器的飽和蒸汽為 1 m3時 , 流量計(jì)計(jì)量4.16kg(式 1)。 因?yàn)闈耧柡推?、汽水混合介質(zhì)沒有密度表,若大于飽和蒸汽密度的濕飽和汽、汽水混合介質(zhì)仍按飽和蒸汽密度 4.16kg/m3計(jì)算 , 則通過傳感器 1m3水時流量計(jì)計(jì)量仍是 4.16kg , 而不是實(shí)際的 1000kg 。
  熱網(wǎng)管道除去跑冒滴漏情況外, 很大損耗就來自這種情況 ,若供熱管道末端有不間斷用汽的大用戶,此情況可避免。

3、壓損對計(jì)量的影響:
  在熱網(wǎng)管道中, 有很多閥門和減壓閥,他們都能改變管道壓力。渦街流量計(jì)不是質(zhì)量流量計(jì) , 它計(jì)量蒸汽質(zhì)量取決于管道流速和蒸汽密度, 而密度由壓力決定 ,改變壓力就改變密度,使計(jì)量產(chǎn)生很大誤差。另外 ,剛開啟閥門時 ,由于管道流速改變亦可產(chǎn)生計(jì)量誤差。
  例如:供熱管道飽和蒸汽壓力 0.8MPa, 密度為4.655kg/m3,1m3體積質(zhì)量為 4.655kg ;當(dāng)經(jīng)過減壓閥或閥門后壓力減為 0.2MPa, 密度為 1.65kg/m3, 1m3體積質(zhì)量為1.65kg ;1m3體積比未減壓時少計(jì)量 3kg 。為保證計(jì)量準(zhǔn)確,流量計(jì)前閥門要全開 ,減壓閥放在流量計(jì)之后。

4、安裝：
  渦街流量傳感器要安裝在被測介質(zhì)的管道上,管道內(nèi)要充滿介質(zhì) ,傳感器前后直管段 、管道與法蘭的氣割、電焊嚴(yán)格按安裝要求 。要確保管道內(nèi)的流體平穩(wěn)經(jīng)過傳感器 ,不能攪亂平穩(wěn)流體 ,以免干擾傳感器產(chǎn)生的渦流, 否則將會影響計(jì)量準(zhǔn)確度 。

5、大口徑大流量傳感器的準(zhǔn)確性：
  對大口徑傳感器的標(biāo)定 ,由于受檢定裝置限制,只能在小流量(低流速)標(biāo)定 , 大流量(高流速)無法標(biāo)定 ,這樣大流量只有在實(shí)際使用中才能發(fā)現(xiàn)問題。由于在技術(shù)、生產(chǎn)工藝和檢測手段方面的限制, 有些廠家的傳感器當(dāng)流速達(dá)到 35m/s 時就開始丟漏脈沖, 流量(流速)越大,丟漏脈沖越多。

6、小結(jié)：
  以上幾種情況都能產(chǎn)生誤差 ,使計(jì)量不準(zhǔn), 造成巨大管損 ,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)盡可能避免 。