阿牛巴蒸汽流量計
1.1 阿牛巴流量計特點
(1) 結(jié)構(gòu)簡單,強度更高。阿牛巴流量計傳感器由一整塊抗高溫、耐腐蝕材料加工而成,無焊點,具有長久耐用性能[1]。
(2) 免維護的流量傳感器。阿牛巴流量計傳
感器的選材和結(jié)構(gòu)特殊,對磨損基本可忽略不計, 并不會發(fā)生磨損、腐蝕、變形;阿牛巴流量計傳感 器的安裝需要在工藝管線上打同心孔,使傳感器 垂直穿出工藝管線,不會變形、扭曲、震動。因阿 牛巴流量計傳感器是T 型結(jié)構(gòu),取壓點在傳感器下游,上游的T 型柱體結(jié)構(gòu)能防止下游的傳感器取壓孔被堵塞的問題,符合免維護流量傳感器的標(biāo)準(zhǔn)。阿牛巴流量計傳感器因耐磨損、免維護的特點,從 根本上解決了用孔板流量計測量蒸汽而發(fā)生的跑、冒、滴、漏等問題[2]。
(3) 實用性強、對安裝要求簡單。阿牛巴流量計傳感器的安裝需要在工藝管線上打同心孔,使傳感器垂直穿出工藝管線,加之阿牛巴流量計傳感器結(jié)構(gòu)和選材特殊,在流體高速沖擊下不會因傳感器變形、扭曲、震動對測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。
量程比是儀表最大測量范圍值和最小測量范圍值之比,量程比越大越能滿足因工藝變化造成蒸汽流量波動的測量要求,減少頻繁更換儀表的工作量和庫存?zhèn)溆帽淼臄?shù)量。阿牛巴流量計的量程比可達20:1,而孔板流量計的量成比僅為4:1。
(4) 阿牛巴流量計與孔板相比較,壓力損失小,僅為孔板的5% 以下,隨著管徑增大,阿牛巴永久壓損可忽略不計[4]。年損耗蒸汽壓力折算成電能消耗需數(shù)萬元,用孔板流量計測量壓力損失引起額外耗電量和電費,天數(shù)按 360 d 計算,電價按
0.5 元計算,額外耗電量和電費計算,結(jié)果見表1。
孔板壓力損失/kPa | 體積流量/(m3·h-1) | 能耗/kW | 運行費用/(萬元·a-1) |
5 000 | 13.89 | 6.0 | |
10 | 7 000 | 19.44 | 8.4 |
10 000 | 27.78 | 12.0 | |
5 000 | 27.78 | 12.0 | |
20 | 7 000 | 38.88 | 16.8 |
10 000 | 55.56 | 24.0 | |
5 000 | 41.67 | 18.0 | |
30 | 7 000 | 58.32 | 25.1 |
10 000 | 83.34 | 36.0 | |
5 000 | 55.56 | 24.0 | |
40 | 7 000 | 77.76 | 33.5 |
10 000 | 111.12 | 48.0 |
由表 1 可見,孔板壓力損失為 20 kPa、介質(zhì)為
瞬時流量5 000 m3/h 的蒸汽時,年運行費用為12 萬
元。若用阿牛巴流量計測量,按壓損為孔板5% 計
算,年運行費用僅為0.6 萬元,減少費用11.4 萬元。
(5) 穩(wěn)壓補償?shù)囊惑w化安裝。蒸汽流量的真實值隨溫度、壓力變化而變化 , 因此需要通過溫度和壓力的補償來提高測量精度??装辶髁坑嬓枰诠に嚬芫€上安裝溫度變送器和壓力變送器,將測量數(shù)據(jù)一同傳回操作室DCS,再由 DCS 運算得到補償后流量。而阿牛巴流量計把溫度傳感器內(nèi)置在其傳感器腔體內(nèi)。只需在工藝管道上開 1 個安裝阿牛巴流量計的孔,可同時取得測量流量所需數(shù)據(jù),實現(xiàn)了穩(wěn)壓補償?shù)囊惑w化安裝。
1.2 阿牛巴流量計的原理
阿牛巴流量計是由阿牛巴流量傳感器和差壓變送器2 個部分組合而成[5],結(jié)構(gòu)見圖1。
阿牛巴流量計
阿牛巴流量計屬于差壓式流量計,通過測量流體上游與下游壓差,經(jīng)計算達到測量的目的。
根據(jù)伯努利原理,流量計算公式為:
Qm=k(π/4)d(² 2△p/ρ)1/2
式中 Qm—質(zhì)量流量,kg/h;k—傳感器系數(shù);d—所測介質(zhì)管道內(nèi)直徑,mm;△p—壓差,kg/m²;ρ—介質(zhì)密度,kg/m³。
2 結(jié)束語
由阿牛巴流量計的測量原理和結(jié)構(gòu)與孔板流量計的特點比較可看出,阿牛巴流量計在3.6 MPa 蒸汽計量上的應(yīng)用,從根本上解決了用孔板流量 計測量蒸汽而發(fā)生的跑、冒、滴、漏等問題。利用 阿牛巴流量計壓力損失小的優(yōu)點,每年可降低成 本11.4 萬元人民幣。另外,阿牛巴流量計耐磨損、抗堵性能和一體化安裝的優(yōu)點,不需要單獨維護 論蒸汽流量計,既減少了投資又提高了蒸汽計量 的準(zhǔn)確度。該重油催化裂化裝置采用阿牛巴流量 計替代孔板流量計,從近兩年運行情況看,阿牛巴 流量計用于蒸汽流量計量降低了裝置運行成本。