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高精度渦輪流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計

摘 要 為了解決數(shù)量逐年增多的低產(chǎn)井流量測量問題,設(shè)計了一種高精度渦輪流量計。通過理論分析與數(shù)值仿真對渦輪流量計的三維流場進行了分析,并優(yōu)化出其***合理結(jié)構(gòu)。利用實驗裝置將高精度渦輪流量計與傳統(tǒng)渦輪流量計的響應特性進行了對比,結(jié)果表明,高精度渦輪流量計在單相水介質(zhì)中,啟動排量 0. 3m3/ d,低于傳統(tǒng)渦輪流量計的 1. 0m3/ d,分辨率也有 1. 7 倍的提高,可見高精度渦輪流量計在低流量測量中具有良好的應用前景。

  渦輪流量計以其結(jié)構(gòu)簡單、測量精度高、重復性好而廣泛應用于油田流量測量領(lǐng)域。在我國,隨著大部分油田進入開發(fā)中后期,低產(chǎn)井數(shù)量逐年增多。為了準確掌握這些低產(chǎn)井的產(chǎn)量情況,評估其可開采價值,需要準確測量其流量信息。眾所周知,只有流量大于啟動排量,渦輪流量計才會給出響應,所以研發(fā)設(shè)計出一種啟動排量低的高精度渦輪流量計,無疑對于油田流量測量具有重要的意義。自 20 世紀 30 年代渦輪流量計發(fā)明后,經(jīng)過國內(nèi)外無數(shù)科研工作者的研究和探索,其基本理論和相應的模型都已非常成熟。但是目前對于渦輪流量計的研究主要集中在大流量條件下的使用,低流量條件下的啟動和響應特性研究較少,難以滿足實際生產(chǎn)中對于低流量條件下渦輪流量計的使用需求。
 

  筆者利用目前流行的有限元計算軟件 AN-SYS 對渦輪流量計流場進行仿真計算,設(shè)計出一種高精度渦輪流量計,通過室內(nèi)實驗表明其啟動排量和分辨率與傳統(tǒng)渦輪流量計相比都有了大幅度的提高。
 

1、理論分析①:
  渦輪流量計作為速度式儀表,以動量矩守恒為基礎(chǔ),渦輪流量計基本力矩平衡方程為[1]:
  Td- Tb- Th- Tw- Tt- Tm= Jdωdt( 1)式中 Tb———軸與軸承的粘性摩擦阻力矩( 流動產(chǎn)生的力矩) ;Td———渦輪流量計轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力矩;
  Th———輪轂表面的粘性阻力矩;Tm———磁電阻力矩和軸與軸承的機械摩擦阻力矩之和;Tt———葉片頂端與傳感器外殼的粘性摩擦阻力矩;Tw———輪轂端面粘性摩擦阻力矩;J ———渦輪的轉(zhuǎn)動慣量;ω ———渦輪轉(zhuǎn)動的角速度。

  當流速較低時,渦輪流量計處于靜止狀態(tài),此時角速度 ω 非常低,接近于 0,Tb和 Tw也可以忽略不計。在這種情況下,式( 1) 可以簡化為:

  Td- Th- Tt- Tm= Jdωdt( 2)
  由式( 2) 可以看出提高驅(qū)動力矩是降低渦輪流量計啟動排量的一條捷徑。如圖 1 所示,傳統(tǒng)渦輪流量計入口端是直管段和軸向?qū)Я髌?,流體流經(jīng)渦輪葉片之前只有軸向速度,對渦輪的驅(qū)動力矩只是對渦輪葉片作用力的徑向分力產(chǎn)生的力矩。因為渦輪葉片螺旋角為 45°,如果將導流片改為螺旋角為 - 45°的螺旋導流片( 圖 2) ,當流體進入導流片時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),方向與渦輪葉片正交,使得流體在軸向流動速度不變的基礎(chǔ)上增加了徑向的旋轉(zhuǎn)運動,流體的旋轉(zhuǎn)方向與渦輪葉片的轉(zhuǎn)動方向一致,在相同流量條件下,增加了流體對渦輪葉片的驅(qū)動力,實現(xiàn)降低啟動排量和提高分辨率的目的,整體結(jié)構(gòu)如圖 3 所示。
圖 1 普通渦輪導流片
圖 1 普通渦輪導流片
圖 2 改進后的渦輪導流片

圖 2 改進后的渦輪導流片
圖 3 改進后的渦輪流量計
圖 3 改進后的渦輪流量計

2、仿真研究:
  Workbench 是 ANSYS 公司開發(fā)的協(xié)同仿真環(huán)境,是將仿真過程結(jié)合在一起的平臺,可以大大簡化仿真過程中各模塊間的交互操作。通過幾何建模( 圖 4) 、網(wǎng)格劃分、計算求解及后處理等過程,可以比較準確地仿真復雜機械模型的各物理參數(shù)場分布[2 ~ 4]。
圖 4 渦輪流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)幾何模型
圖 4 渦輪流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)幾何模型

  劃分為約 10 萬個六面體網(wǎng)格。入口、出口部分為靜止網(wǎng)格,采用參考系,葉片部分為動網(wǎng)格,繞圓心轉(zhuǎn)動,采用相對參考系,參考系轉(zhuǎn)動速度與網(wǎng)格轉(zhuǎn)速相同。網(wǎng)格劃分情況如圖 5 所示。

圖 5 渦輪流量計網(wǎng)格劃分
圖 5 渦輪流量計網(wǎng)格劃分

  如圖 6 ~ 8 所示,流體流經(jīng)渦輪流量計之前,壓力較高,速度較低,經(jīng)過導流片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),速度得到提升,壓力降低。當通過導流片后,壓力、速度基本不變,依然保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),遇到渦輪葉片阻擋后,流速降低,壓力進一步減小,流體所攜帶的能量傳遞給渦輪葉片,對渦輪葉片產(chǎn)生較大的驅(qū)動力矩,推動其轉(zhuǎn)動。

圖 6 速度場云圖圖 7 壓力場云圖

圖 6 速度場云圖圖 7 壓力場云圖
圖 8 速度場矢量圖
圖 8 速度場矢量圖

  為了得到導流片螺旋角與渦輪葉片螺旋角的***佳匹配,利用 ANSYS 軟件對不同角度導流片的驅(qū)動力矩進行計算,其中管道直徑為 14mm,渦輪葉片直徑為 13. 5mm,重疊度為 1. 64,葉片螺旋角為 45°,導流片螺旋角分別設(shè)為 - 35°、- 45° 和- 55°,來 流 條 件 分 別 設(shè) 為 0. 1、0. 2、0. 3、0. 4m3/ d。由于速度較低,采用層流模型,各不同工況條件下渦輪葉片受到的驅(qū)動力矩情況如圖 9所示。導流片螺旋角為 - 45°時渦輪葉片受力更大,更容易啟動。此時渦輪葉片螺旋角與導流片螺旋角恰好成 90°,可充分利用流體動量使渦輪葉片更易啟動,模擬結(jié)果與上述理論分析相符。
圖 9 不同角度渦輪葉片力矩

圖 9 不同角度渦輪葉片力矩

3、實驗研究:
  通過搭建實驗平臺( 圖 10) 對計算結(jié)果進行驗證。實驗平臺應具備以下兩個功能: 在低流量下能夠非常平穩(wěn)的運行; 具備測量流量的功能。
  該平臺以單相水流為介質(zhì),循環(huán)流動通過水泵實現(xiàn); 流量的控制主要通過固定上游水位和調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn),流量的測量采用簡便可靠的容積時間法。
圖 10 實驗平臺簡圖

圖 10 實驗平臺簡圖
  實驗平臺中上方為穩(wěn)壓水箱,提供一個穩(wěn)定的壓力源,在管道內(nèi)阻力不變的情況下,保證管道內(nèi)流速不會發(fā)生變化,經(jīng)過 2m 長的下降段,流入渦輪流量計,隨后流出實驗管道,通過量筒計量可以得到管路內(nèi)的流速。通過高速攝影可以清晰的觀察低速條件下渦輪流量計的響應情況。
  為了驗證高精度渦輪流量計的響應情況,實驗將高精度渦輪流量計與傳統(tǒng)渦輪流量計在相同條件下進行對比。
  實驗介質(zhì)為單相水,流量范圍 0 ~ 20m3/ d,通過調(diào)節(jié)不同的流量點來記錄輸出頻率,流量點誤差優(yōu)于 1% ,每次測量時間為 60s,采樣間隔為5ms,每點測量 3 次取平均值,測量數(shù)據(jù)見表 1。
表 1 高精度渦輪與傳統(tǒng)渦輪輸出實驗數(shù)據(jù)對比

表 1 高精度渦輪與傳統(tǒng)渦輪輸出實驗數(shù)據(jù)對比

4、結(jié)論:
4. 1、理論研究與數(shù)值仿真確定了高精度渦輪流量計的***合理結(jié)構(gòu),即導流片螺旋角為 - 45°與渦輪葉片正交時,同樣來流條件下驅(qū)動力矩***大。
4. 2、在單相水條件下,高靈敏渦輪流量計啟動排量 0. 3m3/ d,遠低于傳統(tǒng)渦輪流量計的1. 0m3/ d,分辨率也有 1. 7 倍的提高,可以解決部分單井產(chǎn)量低于 1. 0m3/ d 的低產(chǎn)井的流量測量問題。

4. 3、該流量計結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、不改變現(xiàn)有儀器結(jié)構(gòu),易于規(guī)模推廣應用。

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