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渦輪流量計(jì)葉輪小孔加工、測(cè)量精度對(duì)動(dòng)平衡的

[摘 要] 針對(duì)氣體渦輪流量計(jì)葉輪動(dòng)平衡對(duì)流量計(jì)的穩(wěn)定性、工作壽命有較大影響的因素,對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的葉輪小孔徑加工和測(cè)量精度進(jìn)行了研究,并對(duì)影響動(dòng)平衡的機(jī)理進(jìn)行了分析。

  氣體渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、維修方便等優(yōu)點(diǎn),用于封閉管道中測(cè)量低粘度氣體的體積流量和總量,在石油、化工、冶金、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價(jià)值。

  隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化和能源輸送管道化程度的提高,流量計(jì)的用量將更大、范圍更廣,影響更深遠(yuǎn)。流量計(jì)通常應(yīng)用在貿(mào)易結(jié)算上,流量計(jì)的測(cè)量精度影響著供需雙方的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。在研發(fā)氣體渦輪流量計(jì)的實(shí)踐中,針對(duì)葉輪動(dòng)平衡對(duì)流量計(jì)的穩(wěn)定性、工作壽命有較大影響的因素,對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的葉輪小孔徑加工和測(cè)量精度進(jìn)行了研究,并對(duì)影響動(dòng)平衡的機(jī)理進(jìn)行了分析。

1、 葉輪對(duì)流量計(jì)的影響:
  葉輪是氣體渦輪流量計(jì)重要的零件,它的動(dòng)平衡是影響流量計(jì)的工作壽命和穩(wěn)定性***主要的因素。
  葉輪是個(gè)較復(fù)雜的零件,葉片形狀的一致性、分度的準(zhǔn)確性、安裝孔的孔徑及與端面的垂直度的加工精度都將對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生重要影響。鋁合金葉輪的工藝也很復(fù)雜,材質(zhì)軟,切削量大,小孔加工,調(diào)頭加工等,尤其是 6 以下的小孔加工,在很多國(guó)內(nèi)廠家也是個(gè)難題。

2、安裝孔直徑的精度要求:
  渦輪流量計(jì)葉輪的***高工作轉(zhuǎn)速達(dá) 12500rpm,按標(biāo)準(zhǔn) GB /T 9239 的規(guī)定,其平衡精度應(yīng)符合陀螺儀標(biāo)準(zhǔn)為 G0. 4XE,考慮到當(dāng)前的工藝水平,把動(dòng)平衡精度要求下降三級(jí)到 G6. 3 級(jí) ( 相當(dāng)于對(duì)普通電機(jī)轉(zhuǎn)子的要求) ,計(jì)算的等效質(zhì)心偏移為 e = 5μm。
  G6. 3 的含義是指重心 ( 質(zhì)心) 許用線速度 Vzut=6. 3mm / s,當(dāng)已知 n = 12500rpm,ω =2πn60= 1309rad / s,就可以用簡(jiǎn)單辦法,求出重心許用偏移 e:e =Vzvtω= 6. 3 /1309mm≈5μm這 5μm 是總的要求,而由于葉輪與轉(zhuǎn)軸不是整體結(jié)構(gòu),這比整體結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺儀轉(zhuǎn)子的平衡困難的多,因?yàn)?,必須把這個(gè)值分配給:

( 1) 動(dòng)平衡機(jī)剩余不平衡量———取決于動(dòng)平衡機(jī)的精度和操作水平。
( 2) 葉輪孔與平衡機(jī)軸的配合精度: 配合不好,就會(huì)加大重復(fù)性誤差。
( 3) 裝 配 時(shí)葉 輪 孔 與主 軸 ( 蝸 桿軸) 的 配 合精度。

  這樣葉輪孔的孔徑精度要達(dá)到 2μm 的要求。傳統(tǒng)的加工工藝和檢測(cè)手段,很難達(dá)到這個(gè)精度。但是,必須承認(rèn)這個(gè)要求的根據(jù)是充分的,可以制定措施,分階段縮小差距,把這個(gè)渦輪流量計(jì)***關(guān)鍵零件的***關(guān)鍵工藝解決。

3、安裝孔與端面的垂直度的要求:
( 1) 以 DN80 葉輪 ( 渦輪) 為例當(dāng)孔相對(duì)于端面偏斜 α 角,即葉輪的幾何中心線O-O 相對(duì)實(shí)際旋轉(zhuǎn)中心線 ( 旋轉(zhuǎn)主軸 ) P-P 偏斜 α角。為了簡(jiǎn)化分析,我們假設(shè)軸 P-P 依然通過(guò)質(zhì)心O,如圖 1、圖 2。
( 2) 旋轉(zhuǎn)中心線 P-P 偏斜 α 角,即相當(dāng)于葉輪沿X 軸傾斜 α 角,再繞 P-P 軸旋轉(zhuǎn)。若將葉輪沿 X 軸分成左右兩半,并基于計(jì)算機(jī)三維建模軟件 Solid Works計(jì)算,得出半個(gè)葉輪的質(zhì)心位置,如圖 3。
  即半個(gè)葉輪質(zhì)心 A 或 B 距總質(zhì)心 O 的距離為16mm。
圖 1 葉輪簡(jiǎn)圖 圖 2 葉輪簡(jiǎn)圖

圖 1 葉輪簡(jiǎn)圖 圖 2 葉輪簡(jiǎn)圖

圖 3 葉輪簡(jiǎn)圖
圖 3 葉輪簡(jiǎn)圖
( 3) 質(zhì)心 B 的質(zhì)量為 1 /2 葉輪的質(zhì)量,即 mB=36g,計(jì)算葉輪按***高轉(zhuǎn)速 12500rpm 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),質(zhì)心 B的離心力:FB= mB× rB× ω2= 36g × 16mm x2 × π × 12500( )602( rad /s)2× 10- 6= 986N( 4) 求葉輪傾斜后,離心力 FB對(duì) X 軸的轉(zhuǎn)矩:由圖 4 可知質(zhì)心 B 在 P-P 軸上的截距為 LB,F(xiàn)B對(duì) X 軸的轉(zhuǎn)矩為:MB= FB× LB= FB× rB× sinα

圖 4 右半葉輪簡(jiǎn)圖
圖 4 右半葉輪簡(jiǎn)圖

( 5) 將轉(zhuǎn)矩 MB等效到校準(zhǔn)面上的轉(zhuǎn)矩 M'B:設(shè)在校準(zhǔn)面 C 處的離心力為 FC,過(guò) C 點(diǎn)引垂線到 P-P 軸的截距為 LB,則由等效關(guān)系知:M'B= FC× LB= MB說(shuō)明: 因力當(dāng) α 角較小時(shí) LB≈ ( 23 - 7. 6) mm =15. 4mm,其中 23mm 為葉輪的厚度,7. 6mm 為質(zhì)心 B離端面的距離 ( Y 軸與端面重合)所以: FC=MBLB=FB× rBLB× sinα =986N × 16mm15. 4mm× sinα =1024. 4 × sinα ( N)。
( 6) 求出 mC,由離心力公式 FC= mC× rC× ω2,得到mC=FCrc× ω2=1024. 4 × sinα31 × 10- 3×2 × π × 12500( )602=1024. 4 × sinα53117. 6( kg)當(dāng) α = 0. 1°時(shí)mC=1024. 4 × sinα( )53117. 6kg =1024. 4 × sin0. 1( )53117. 6kg =3. 366 × 10- 5kg = 0. 03366g。

( 7) 求去重量控制在 10mg 以內(nèi)時(shí),允許的偏擺角度 α: 即: mC≤10 × 10- 6kg 時(shí),求 α 角的允許范圍。
圖 5 葉輪簡(jiǎn)圖
圖 5 葉輪簡(jiǎn)圖
由圖 5 可知: mC=FCrC× ω2=1024. 4 × sinα53117. 6,得 α≤arcsin53117. 6 × 10- 61024. 4即: α≤0. 002971°則在繞著 X 軸偏 斜時(shí),葉 輪 校 準(zhǔn) 面 跳 動(dòng) 量 為Hmm,由三角關(guān)系可得:H = 2h = 2 × 31mm × sin0. 029° = 0. 003mm即: H≤0. 0313mm

4、對(duì)小孔加工的工藝:
  渦輪表口徑 100 以下的葉輪安裝孔,小于 6,孔徑小而精度要求高,屬于小孔加工特種工藝。

( 1) 鉆孔工藝
  孔的加工方法很多,有激光、電火花、鉆、擠、鉸、鏜、磨等等。就葉輪而言,首先是鉆孔。普通的鉆頭由于精度低、強(qiáng)度差,無(wú)法保證對(duì)孔的孔徑和偏斜的精度要求,很多工藝研究單位對(duì)鉆頭的形狀和材質(zhì),做了很多改進(jìn)。
① 使用普通結(jié)構(gòu)的鉆頭,其切削刃的對(duì)稱度要達(dá)到 0. 01mm 以下,需要在工具磨床上加工。
② 較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)是組合鉆頭,稱為導(dǎo)孔鉆頭,把中心鉆、鉆孔、倒角組合在一起,減小了換刀引起的誤差,前面有導(dǎo)引部分減小偏斜。
③ 用一種出水鉆頭,解決了鉆小孔的排屑和冷卻問(wèn)題。
④ 為提高鉆頭的強(qiáng)度和壽命,精度要求高的小孔鉆頭采用整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu),有的再加 TIALN 涂層和 AQUA 鍍層,不磨損,孔光滑。以上所謂特種鉆頭,現(xiàn)在市場(chǎng)上都可以解決。
( 2) 其他工藝

① 現(xiàn)在的加工方法是用普通鉆頭鉆孔,再用機(jī)用鉸刀鉸孔,鉆頭強(qiáng)度差,孔的偏斜較大、機(jī)用鉸刀不標(biāo)準(zhǔn),孔徑誤差分散性較大。且鉸孔是不能糾正偏斜的。
② 用鋼球擠壓,對(duì)鉆孔余量要求高,同樣不能糾正偏斜問(wèn)題。
③ 用小鏜刀鏜孔,這應(yīng)該是***好的工藝,小鏜刀結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜,但已可以方便地買到,和鉆孔工藝一樣,關(guān)鍵的問(wèn)題是,要保證必要的切削速度,機(jī)床的轉(zhuǎn)速必須在 10000rpm 以上。 ( 鏜 1mm 的孔需要43000rpm) ,這是需要研究的關(guān)鍵問(wèn)題。
( 3) 小孔的測(cè)量

  的測(cè)量?jī)x器,是提高加工精度的先決條件。
① 現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)使用的內(nèi)徑千分尺,分辨率為 1μm,6 以下不能測(cè);
② 瑞士泰薩有測(cè) 6 以下的內(nèi)徑千分尺,分辨率也是 1μm;
③ 目前有的廠家使用塞規(guī)測(cè)量,誤差 應(yīng) 該在0. 01mm 以上,顯然滿足不了要求;④ 精密的小孔測(cè)量用氣動(dòng)量?jī)x是比較好的,由于是非接觸式,分辨率可達(dá) 0. 1μm。

5、結(jié)束語(yǔ):
  從上述實(shí)例分析中可以得出,對(duì)于葉輪小孔加工精度大多數(shù)儀表生產(chǎn)廠家誤差是比較大,對(duì)氣體渦輪流量計(jì)要達(dá)到高精度、長(zhǎng)壽命,必須考慮到流量計(jì)個(gè)零件的加工精度,才能達(dá)到市場(chǎng)商業(yè)貿(mào)易計(jì)量的可靠性。

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