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DN600大口徑氣體流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì)工藝詳解

    為了向山西省“氣化山西”戰(zhàn)略實(shí)施提供技術(shù)支撐,有效推進(jìn)四氣(天然氣、煤層氣、焦?fàn)t煤氣、煤制氣)合一工作,同時(shí)向企業(yè)提供過程檢測(cè)、氣體能源計(jì)量等氣體流量計(jì)的量值傳遞與溯源服務(wù),山西省計(jì)量院積極開展了“DN600大口徑氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置”的研制,該裝置采用音速噴嘴法和標(biāo)準(zhǔn)表法兼顧的工作方式,既可滿足科學(xué)研究需要的高準(zhǔn)確度,又可滿足日常檢定的工作效率需要,同時(shí)具有較好的節(jié)能經(jīng)濟(jì)性。裝置的流量范圍為(1-15000)m3/h,音速噴嘴法系統(tǒng)不確定度優(yōu)于0.25% (k=2 ),標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)不確定度為0.32oIo-0.35% (k=2),被檢表口徑為DN 15mm-DN600mm。裝置的成功研制,填補(bǔ)了我國(guó)法制計(jì)量對(duì)DN600大口徑氣體流量檢測(cè)的空白,保障我國(guó)對(duì)上述各種流量計(jì)的檢定規(guī)程的有效實(shí)施。本文將著重從裝置的臨界流文丘里噴嘴法系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)、檢測(cè)管線系統(tǒng)、動(dòng)力氣源系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、節(jié)能經(jīng)濟(jì)性等方面,談一談裝置的技術(shù)工藝設(shè)計(jì)。

一、臨界流文丘里噴嘴法系統(tǒng):
1.音速噴嘴的確定:

  裝置的設(shè)計(jì)方案要求臨界流文丘里噴嘴(音速噴嘴) 應(yīng)滿足: 噴嘴流出系數(shù)的不確定度應(yīng)達(dá)到Urel=0.15%(k=2),噴嘴組的流量范圍應(yīng)達(dá)到 (1~2500)m3/h。根據(jù)這一設(shè)計(jì)要求,確定臨界流文丘里噴嘴組的數(shù)量組為12只, 組合流量為2559m3/h。噴嘴的流量范圍及數(shù)量如表1所示。

2.音速噴嘴法系統(tǒng)的設(shè)計(jì):
  裝置的設(shè)計(jì)方案要求音速噴嘴法系統(tǒng)擴(kuò)展不確定度應(yīng)達(dá)到Urel=0.25%(k=2),并保證在不同的流量點(diǎn),噴嘴能在臨界流狀態(tài)下運(yùn)行。 為確保在噴嘴喉部形成臨界流狀態(tài),裝置達(dá)到系統(tǒng)的綜合不確定度技術(shù)要求,12只噴嘴采用了大空間安裝方式, 以保證檢測(cè)流量計(jì)時(shí)滯止容器內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定、流速近似滯止?fàn)顟B(tài),

設(shè)計(jì)的滯止容器直徑為600mm;同時(shí)在滯止容器上安裝一臺(tái)***大允許誤差為0.05%FS的絕壓變送器、一臺(tái)不確定度為0.1℃的溫度變送器、一臺(tái)2級(jí)的濕度變送器,確保測(cè)量的滯止壓力與滯止溫度更接近真值,在連雨天和空氣濕度較大時(shí)對(duì)噴嘴流量進(jìn)行濕度修正,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性、減小其對(duì)整套裝置引入的不確定度。 同時(shí),在出口容器上安裝一臺(tái)***大允許誤差為0.05%FS的絕壓變送器以獲得噴嘴背壓,用于監(jiān)視檢測(cè)過程中噴嘴是否一直處于臨界流狀態(tài)。
3.音速噴嘴法檢測(cè)方法的設(shè)計(jì):
  目前音速噴嘴法氣體標(biāo)準(zhǔn)裝置大多數(shù)是一套獨(dú)立的系統(tǒng),只可對(duì)被檢流量計(jì)實(shí)施檢測(cè)。 由于本裝置是音速噴嘴法和標(biāo)準(zhǔn)表法一體化的氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置, 音速噴嘴法檢測(cè)系統(tǒng)不僅可以檢測(cè)被檢流量計(jì),同時(shí)具有對(duì)一體化裝置中的標(biāo)準(zhǔn)氣體渦輪流量計(jì)進(jìn)行在線校準(zhǔn)的功能,原理如圖1所示。
  檢測(cè)時(shí),用氣環(huán)真空泵將空氣由被檢表(或標(biāo)準(zhǔn)表)的上游直管段入口吸入,經(jīng)過被檢表(或標(biāo)準(zhǔn)表)進(jìn)入滯止容器、音速噴嘴組,通過噴嘴組的組合,
來改變所需的檢測(cè)流量。 穩(wěn)定工況下,流經(jīng)音速噴嘴、被檢表(或標(biāo)準(zhǔn)表)的質(zhì)量流量是相同的。 檢測(cè)過程中,當(dāng)噴嘴的背壓比達(dá)到臨界壓力比時(shí), 控制系統(tǒng)根據(jù)音速噴嘴前的氣流滯止壓力和滯止溫度, 計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)的氣體質(zhì)量流量或累積流量,與被檢表(或標(biāo)準(zhǔn)表)的值進(jìn)行比較和計(jì)算,實(shí)現(xiàn)被檢表在不同流量點(diǎn)下的檢測(cè)。 由于標(biāo)準(zhǔn)表具有支持多段修正的特性, 在多個(gè)流量點(diǎn)下標(biāo)定系數(shù),采用線性內(nèi)插,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)表的在線量值校準(zhǔn)。

表1 噴嘴的流量范圍及數(shù)量
表1 噴嘴的流量范圍及數(shù)量
圖1 音速噴嘴法檢測(cè)原理圖

圖1 音速噴嘴法檢測(cè)原理圖

二、標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng):
1.標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)的設(shè)計(jì):

  裝置的設(shè)計(jì)方案要求標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)應(yīng)滿足: 不確定度應(yīng)達(dá)到Urel=0.35%(k=2), 流量范圍應(yīng)達(dá)到 (25~15000)m3/h。 選取的標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)滿足 : 不確定度應(yīng)達(dá)到Urel=0.25%(k=2),重復(fù)性應(yīng)達(dá)到0.05%,***大流量應(yīng)達(dá)到15000m3/h,且不應(yīng)超出音速噴嘴組的流量測(cè)量范圍。
  要滿足以上技術(shù)指標(biāo),必須選擇準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、量程比寬的標(biāo)準(zhǔn)表。 通過對(duì)其他計(jì)量部門使用國(guó)際國(guó)內(nèi)氣體流量計(jì)的調(diào)研并分析各類氣體流量計(jì)使用中的試驗(yàn)數(shù)據(jù), 選定德國(guó)ELSTER高準(zhǔn)確度等級(jí)的氣體渦輪流量計(jì)作為本裝置的標(biāo)準(zhǔn)表。 為確保氣體渦輪流量計(jì)在本裝置上實(shí)現(xiàn)在線校準(zhǔn),
同時(shí)流量范圍達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 確定標(biāo)準(zhǔn)表組通過7臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)氣體渦輪流量計(jì)并聯(lián)組合使用拓寬裝置流量檢測(cè)范圍,可以達(dá)到(25~15000)m3/h,主要參數(shù)及配置如表2所示。

2.標(biāo)準(zhǔn)表法檢測(cè)方法的設(shè)計(jì):
  檢測(cè)時(shí),用高壓風(fēng)機(jī)將空氣由被檢表的上游直管段入口吸入,經(jīng)過被檢表進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)表組匯管,通過標(biāo)準(zhǔn)表后的流量調(diào)節(jié)閥控制檢測(cè)流量, 當(dāng)流量穩(wěn)定后,利用計(jì)算機(jī)采集標(biāo)準(zhǔn)氣體渦輪流量計(jì)組的流量,與采集到的被檢表的值進(jìn)行比較和計(jì)算,實(shí)現(xiàn)被檢表在不同流量點(diǎn)下的檢測(cè),原理如圖2所示。

表2 標(biāo)準(zhǔn)表組技術(shù)參數(shù)及數(shù)量

表2 標(biāo)準(zhǔn)表組技術(shù)參數(shù)及數(shù)量
圖2 標(biāo)準(zhǔn)表法檢測(cè)原理圖

圖2 標(biāo)準(zhǔn)表法檢測(cè)原理圖

三、檢測(cè)管線系統(tǒng):
  為了方便檢測(cè)工作,檢測(cè)管線系統(tǒng)可滿足各系統(tǒng)共用的同時(shí),覆蓋了所有的被檢表口徑。 管線組設(shè)計(jì)5個(gè)工作 臺(tái) 位 , 包 括14種 規(guī) 格 口 徑 :DN15/20/25、DN40/50、DN80/100、DN150/200/250/300DN400/500/600。 在 檢測(cè)管線上安裝有氣動(dòng)伸縮器,夾表臺(tái)位可以平穩(wěn)移動(dòng)和調(diào)整,
通過更換檢測(cè)管線實(shí)現(xiàn)14種口徑氣體流量計(jì)的檢測(cè)。 當(dāng)被檢表口徑大于300mm時(shí),為方便直管段搬運(yùn)和固定安裝,設(shè)計(jì)有可移動(dòng)的架車,能平穩(wěn)移動(dòng)、安裝便捷。

四、動(dòng)力氣源系統(tǒng):
1.臨界流噴嘴系統(tǒng)動(dòng)力氣源的設(shè)計(jì):

  設(shè)計(jì)方案要求臨界流噴嘴系統(tǒng)動(dòng)力氣源的***大抽氣量要大于2500m3/h, 同時(shí)從節(jié)能和保證快速、可靠運(yùn)行的角度,合理配備泵用變頻器。
噴嘴的動(dòng)力氣源采用能耗低、噪音小、體積小、可免維護(hù)的氣環(huán)真空泵。 通過對(duì)同行業(yè)單位氣環(huán)泵使用情況及抽真空能力的調(diào)研分析,
  選定西門子的氣環(huán)真空泵作為臨界流噴嘴系統(tǒng)的動(dòng)力氣源,根據(jù)***大抽氣量的指標(biāo),確定4臺(tái)氣環(huán)真空泵,真空泵組合在-35k Pa條件下總抽氣量為2750m3/h,同時(shí)通過內(nèi)置和外置兩種方式配備有泵用變頻器。 為了進(jìn)一步減小噪音,在排氣口安裝有消音裝置。 主要參數(shù)及配置如表3所示。

2.標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)動(dòng)力氣源的設(shè)計(jì):
  設(shè)計(jì)方案要求標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)動(dòng)力氣源的***大抽氣量要大于15000m3/h, 從設(shè)定***大流量點(diǎn)到流場(chǎng)穩(wěn)定、具備檢定條件的準(zhǔn)備時(shí)間應(yīng)控制在3min內(nèi)。
表3 真空泵的技術(shù)參數(shù)及數(shù)量

表3 真空泵的技術(shù)參數(shù)及數(shù)量

  由于標(biāo)準(zhǔn)表法系統(tǒng)的流量大, 為了使整套裝置的能耗低,動(dòng)力氣源選用高壓風(fēng)機(jī),通過配置變頻器,實(shí)現(xiàn)大口徑氣體流量計(jì)在大流量、低噪音、低能耗下的檢測(cè),高壓風(fēng)機(jī)組的總抽氣量為:全壓15k Pa條件下31000m3/h,通過對(duì)高壓風(fēng)機(jī)多次試驗(yàn) ,風(fēng)機(jī)組合后的流量可達(dá)到15000m3/h以上, 滿足標(biāo)準(zhǔn)表組合計(jì)量的***大流量要求,為了進(jìn)一步減小噪音,在排氣口安裝有消音裝置。 主要參數(shù)及配置如表4所示。

表4 高壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)及數(shù)量
表4 高壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)及數(shù)量

五、檢測(cè)控制系統(tǒng):
  根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求,檢測(cè)控制系統(tǒng)所控制對(duì)象包括介質(zhì)源系統(tǒng)、氣體流量檢定系統(tǒng)、流量組合選擇系統(tǒng)、 多媒體系統(tǒng)及其他設(shè)備。 要求控制系統(tǒng)可靠、高效,實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)的測(cè)控和協(xié)調(diào)工作,完成檢測(cè)工作。檢測(cè)控制系統(tǒng)由控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)及軟件子系統(tǒng)3部分組成,如圖3所示。

    1.控制子系統(tǒng)    控制真空泵吸口閥門、卸真空閥門、氣缸閥的選擇和開關(guān);控制真空泵、空壓機(jī)等設(shè)備的啟停。
    2.數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)    自動(dòng)采集系統(tǒng)溫度、壓力、濕度等信號(hào);自動(dòng)采集被檢表的流量信號(hào),包括電流(4~20)mA、直流電壓(1~5)V、脈沖信號(hào)、低頻信號(hào)等。
    3.軟件子系統(tǒng)    自動(dòng)檢測(cè)整套裝置氣密性和夾裝流量計(jì)后整套裝置的氣密性。對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)、被檢流量計(jì)、溫度傳感器、壓力傳感器和其他設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置??梢詫娮斓慕M合流量或標(biāo)準(zhǔn)氣體渦輪流量計(jì)的組合流量和高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)和RS232/485接口傳輸?shù)焦た貦C(jī)上。能自動(dòng)、手動(dòng)選擇氣環(huán)真空泵及高壓風(fēng)機(jī),能監(jiān)視動(dòng)力中心的實(shí)時(shí)狀況。隨同檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)給出流量—誤差特性曲線??蓪?duì)各種流量計(jì)按照檢定規(guī)程進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)及檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果判定,并可打印設(shè)定格式的記錄及報(bào)告。
圖3檢測(cè)控制系統(tǒng)示意圖
圖3檢測(cè)控制系統(tǒng)示意圖

    六、變頻控制系統(tǒng):
    根據(jù)JJF1240-2010《臨界流文丘里噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范》的要求,裝置檢測(cè)時(shí)每個(gè)噴嘴必須做一次背壓比實(shí)驗(yàn),需要通過變頻方式來控制噴嘴的背壓比以完成檢測(cè)工作。而在使用標(biāo)準(zhǔn)表組檢測(cè)流量計(jì)時(shí),動(dòng)力源高壓風(fēng)機(jī)所配電機(jī)的額定功率較大,檢測(cè)中風(fēng)機(jī)需要較頻繁啟動(dòng),直接啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)電流過高不僅影響電機(jī)正常使用壽命,且對(duì)電網(wǎng)拖動(dòng)過大,利用變頻器實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、補(bǔ)償功率因素等功能來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,不僅減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求,還可以延長(zhǎng)設(shè)備和閥門的使用壽命,給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù),同時(shí)達(dá)到節(jié)能的目的。
    本裝置中采用了變頻控制系統(tǒng),分別對(duì)真空氣環(huán)泵與高壓風(fēng)機(jī)在檢測(cè)過程中進(jìn)行變頻調(diào)節(jié),并加裝配套過濾器,用以消除對(duì)變頻器的干擾。

七、主要輔助系統(tǒng):
1.輔助氣源系統(tǒng)的設(shè)計(jì):
  為確保各系統(tǒng)間快速有效的無泄漏連接與關(guān)閉同時(shí)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率,本裝置還設(shè)計(jì)有壓縮氣泵、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件、連接管線、法蘭和閥門等,其中儲(chǔ)氣罐依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011《固定式壓力容器》的要求設(shè)計(jì),容積為1 m3,耐壓等級(jí)為10kg.
    2.緩沖容器的設(shè)計(jì):
    為保證進(jìn)入裝置的氣體相對(duì)穩(wěn)定并在噴嘴喉部形成臨界流狀態(tài),音速噴嘴法系統(tǒng)中增加了容積為2m3、厚度為6mm、帶有調(diào)壓功能的不銹鋼緩沖容器。
    3.供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì) :
  本裝置的供電系統(tǒng)所采用的電氣設(shè)備可有效地將信號(hào)采集、處理線路和變頻泵等動(dòng)力用電有效隔離。此外還可給現(xiàn)場(chǎng)裝置上所用的儀表、閥門、泵、電機(jī)等設(shè)備提供電源,提供的供電電源有:DC12V,1A;24V,0.5A;-12V ,0.5A。并且有過載、過壓、過流及漏電保護(hù)措施。
    4.裝置中壓力和溫度的設(shè)計(jì):
    本裝置在被檢表、標(biāo)準(zhǔn)表的前后及滯止容器上分別安裝有0.05級(jí)的絕壓變送器和不確定度為0.10C的溫度變送器,檢測(cè)氣體介質(zhì)的溫度及壓力在檢測(cè)過程中的變化并對(duì)流量測(cè)量值進(jìn)行補(bǔ)償,同時(shí)計(jì)算噴嘴背壓比。滯止容器上的滯止壓力和滯止溫度均勻差不超過0.20C 。
   5.計(jì)時(shí)器設(shè)計(jì):
    為了系統(tǒng)及時(shí)采集數(shù)據(jù),累積流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,采用高準(zhǔn)確度的計(jì)時(shí)器,其晶振準(zhǔn)確度}1×10},滿足8h的穩(wěn)定度蕊1 x 10-,晶振可拆裝且?guī)в芯д裥盘?hào)輸出檢測(cè)口,便于計(jì)量檢定。
    6.夾表裝置及伸縮器:
    伸縮器采用外缸推動(dòng)伸縮方式,伸縮量程可滿足各種類型長(zhǎng)度的流量計(jì)。夾表裝置設(shè)計(jì)具有同心定位結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)方便快速夾裝。

八、系統(tǒng)節(jié)能經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì):
  本裝置DN300以下設(shè)計(jì)用音速噴嘴法,DN300及以上口徑,設(shè)計(jì)用渦輪流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表法,具有非常良好的節(jié)能經(jīng)濟(jì)性。 一塊表檢30%、60%、100%3個(gè)點(diǎn),各檢3次,按渦街流量計(jì)Vmax=35m/s,每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)耗 時(shí)約15min,每塊表按耗時(shí)2h計(jì)算,分別采用標(biāo)準(zhǔn)表法風(fēng)機(jī)氣源、音速噴嘴法氣環(huán)真空泵氣源、音速噴嘴法水環(huán)真空泵氣源等3種方法 (按1000m3/h工況流量估算氣源功率:風(fēng)機(jī)18.5k W;氣環(huán)真空泵35k W;水環(huán)真空泵:45k W),能耗數(shù)據(jù)分析如表5所示。

表5 DN300及以上各種方法能耗對(duì)比

  從表5可以清晰看出,采用標(biāo)準(zhǔn)表法,分別比采用音速噴嘴法配氣環(huán)真空泵、 音速噴嘴法配水環(huán)真空泵,平均節(jié)能48%和59%,經(jīng)濟(jì)節(jié)能效益非常明顯。

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