摘    要：當(dāng)前, 化工企業(yè)生產(chǎn)過程中對自動化儀表的應(yīng)用已經(jīng)非常普及, 同時其也發(fā)揮著非常重要的作用。首先闡述了相關(guān)儀表的類型, 然后對常見的故障及其具體的原因進行了分析, 接著探討了故障處理步驟以及重點事項, ***后提出故障處理措施。

 

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展, 化工企業(yè)的自動化水平日益提高, 生產(chǎn)過程中, 自動化儀表的故障一般非常繁瑣。準確研究并及時處理儀表故障, 不但決定著企業(yè)生產(chǎn)的順利進行, 還決定著生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品質(zhì)量, 除此之外, 也體現(xiàn)出相關(guān)工作人員的技能水平。筆者根據(jù)自己多年來的工作經(jīng)驗, 認真探討了自動化儀表的故障問題, 旨在為化工企業(yè)維護好相關(guān)設(shè)備提供幫助。

　　1 化工自動化儀表分類

 

　　該類設(shè)備的類型較多, 涉及到諸多方面, 根據(jù)功能進行分類, 主要包括下列五類:

 

　　1.1 流量儀表。

 

　　其類型較多, 根據(jù)測量原理進行分類, 主要包括以下幾種:直接法、推導(dǎo)法質(zhì)量流量儀, 速度法、容積法體積流量儀。

 

　　1.2 壓力儀表。

 

　　到現(xiàn)在為止, 這類設(shè)備的原理有多種, 同時能夠在各種介質(zhì)中測量壓力。壓力校驗儀主要包括以下3種:活塞式、液柱式、彈性式。一般普通壓力調(diào)節(jié)設(shè)施主要利用壓力變送器將信號傳輸?shù)紻CS, 從而實現(xiàn)相應(yīng)的功能。

 

　　1.3 液位儀表。

 

　　通常情況下, 化工方面必須對原料、成品等的液位進行監(jiān)測。根據(jù)測量方法進行分類, 主要包括以下幾種:雷達式、浮力式等。

 

　　1.4 溫度儀表。

 

　　化工企業(yè)生產(chǎn)過程中必須監(jiān)控相關(guān)設(shè)備的溫度, ***常用的是非接觸式測量法, 其中主要包括熱電阻、熱電偶。近年來, 現(xiàn)場總線技術(shù)日益普及, 從熱電偶、熱電阻而來的信號傳輸至DCS, 從而能夠自動控制設(shè)備的溫度。

 

　　1.5 在線過程分析儀。

 

　　具體來說, 它能夠使化工生產(chǎn)實現(xiàn)自動化, 具體應(yīng)用中它離不開精密分析儀器作保障, 包括質(zhì)譜、液相、氣相色譜等設(shè)備。

 

　　2 化工自動化儀表的常見故障

 

　　2.1 流量儀表。

 

　　在流量計指標達到***大值時, 檢測儀表往往對應(yīng)著***大的指示, 這個時候能夠利用手動的方式對遙控調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié), 如果流量值減小, 通常是由于工藝操作造成的;若流量值不減小, 則暗示著儀表系統(tǒng)存在故障, 此時必須對儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥進行檢查。首先, 如果流量儀表指示值頻繁變化, 此時能夠?qū)⒆詣涌刂普{(diào)整為手動, 如果波動不是很頻繁, 則是儀表或PID參數(shù)不當(dāng)?shù)葐栴};如果儀表波動不下降, 則是操作方面的問題。其次, 如果流量儀表值達到***小, 那么一定要仔細檢查現(xiàn)場檢測儀表, 如果一切正常, 說明問題發(fā)生在顯示儀表上, 例如, 機械式流量儀的齒輪卡住、差壓變送器正壓室滲漏等;要是現(xiàn)場檢測儀表同樣到達***小值, 此時需要對調(diào)節(jié)閥閥門進行檢查, 如果其開度是0, 故障通常出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間;如果其開度正常, 那么故障一般是系統(tǒng)介質(zhì)結(jié)晶、壓力相對較小、操作不科學(xué)等。

 

　　2.2 壓力儀表。

 

　　如果工藝操作變化, 壓力儀表的指示未出現(xiàn)變化, 這時故障可能存在于壓力測量系統(tǒng)。步應(yīng)當(dāng)檢查測量引壓導(dǎo)管堵塞與否, 若其未發(fā)生堵塞, 第二步需要對壓力變送器輸出系統(tǒng)進行檢查, 要是這個系統(tǒng)改變, 證明故障存在于控制器測量指示系統(tǒng)。若壓力儀表發(fā)生快速振蕩問題, 這時步應(yīng)當(dāng)對工藝操作變化與否進行檢查, 該問題有可能是工藝操作不當(dāng)或PID參數(shù)不合適造成的。

 

　　2.3 液位儀表。

 

　　首先, 如果該設(shè)備指示值波動比較頻繁, 在這種情況下, 應(yīng)當(dāng)充分考慮控制對象的容量來進行判斷。要是其容量相對偏小, 步應(yīng)當(dāng)對工藝操作進行檢查, 要是它并未發(fā)生變化, 那么問題是可能是儀表故障造成的, 例如工藝原因等;倘若其容量相對偏大, 在這種情況下, 問題多是由儀表故障造成的。其次, 如果直讀式指示儀表和差壓式液位儀表的指示值不相符, 此時, 應(yīng)對前者進行檢查, 如果它指示正常, 需要對后者進行檢查, 觀察其負壓導(dǎo)壓管封液, 倘若存在著滲漏問題, 那么問題可能是儀表的負遷移量不科學(xué)造成的, 應(yīng)適當(dāng)進行調(diào)整, 使儀表指示正常;要是存在滲漏, 應(yīng)當(dāng)再次灌封液, 然后進行調(diào)零。

 

　　2.4 溫度儀表。

 

　　如果該設(shè)備指示出現(xiàn)慢速波動 (幅度相對較大) , 那么故障可能是由于工藝操作造成的, 要是操作并未改變, 則問題大都出現(xiàn)在控制系統(tǒng)上。該設(shè)備的測量有著較大的滯后性, 不會出現(xiàn)突變現(xiàn)象。如果其突變?yōu)?**高或者較低, 故障可能是熱電阻、熱電偶、變送器失靈等。如果該設(shè)備出現(xiàn)快速振蕩, 該問題往往是PID參數(shù)不合理導(dǎo)致的。如果溫控系統(tǒng)發(fā)生問題, 步應(yīng)當(dāng)對調(diào)節(jié)閥信號是否變化進行檢查, 要是不變, 調(diào)節(jié)閥動作, 則問題是由于膜頭膜片滲漏造成的;第二步, 對調(diào)節(jié)閥定位器進入信號進行檢查, 倘若信號不變, 輸出信號變化, 那么就暗示著問題來自于定位器;在此基礎(chǔ)上, 對其輸出信號進行檢查, 倘若進入的信號不變, 輸出變化, 在這種情況下, 問題是由于調(diào)節(jié)器造成的。

 

　　3 故障處理步驟與注意事項

 

　　3.1 主要步驟。

 

　　出現(xiàn)故障的時候, 必須首先弄清楚故障前后實際狀況及其相關(guān)現(xiàn)象。對儀表的各種信息進行查閱, 檢查問題前后是否發(fā)生突變以及相關(guān)儀表的信息。結(jié)合上述信息分析故障是否來自于工藝操作方面, 從而分析故障根源, 采取科學(xué)合理地應(yīng)對措施。

 

　　3.2 注意事項。

 

　　首先, 從儀表系統(tǒng)、工藝操作等環(huán)節(jié)進行分析。其次, 分析控制系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)資料, 進一步拓寬故障判斷的范圍。再次, 掌握不同類型儀表的方法與原理, 靈活分析故障, 從多個角度進行分析。

 

　　4 相關(guān)故障的解決措施

 

　　4.1 構(gòu)建科學(xué)合理的檢查制度。

 

　　建章立制是解決相關(guān)故障的其中一個有效方法, 職工必須按照相關(guān)制度認真檢查自動化儀表。具體的檢查過程中, 必須根據(jù)各種儀表的特點來進行, 既要開展一些常規(guī)檢查, 也要檢查維護工作是否到位。這期間管理者應(yīng)當(dāng)進一步明確分工, 對各個職工的職責(zé)進行細分。不僅如此, 也需要兼顧到相應(yīng)的巡線檢查工作, 防止發(fā)生巡查遺漏事故。同時, 職工在巡查過程中要認真進行記錄, 認真對儀表工況以及維護狀況進行記錄, 及時將安全隱患排除, 防止發(fā)生故障。

 

　　4.2 全面加強相關(guān)排污工作。

 

　　作為精密設(shè)備, 自動化儀表的順利運行, 離不開高質(zhì)量的排污工作, 所以, 應(yīng)當(dāng)切實強化相關(guān)設(shè)備的排污工作。排污過程中, 應(yīng)當(dāng)注重設(shè)備上容易結(jié)晶、沉淀等物質(zhì)。為保證排污質(zhì)量和效率, 應(yīng)編制科學(xué)合理的方案, 防止雜質(zhì)對儀表順利運行帶來負面作用。

 

　　4.3 編制科學(xué)合理的防腐防雷方案。

 

　　作為精密設(shè)備, 自動化儀表比較敏感, 外界條件會對其正常運行產(chǎn)生嚴重的影響。特別是腐蝕與雷電, 干擾特別嚴重。因此, 為確保設(shè)備順利運行, 必須編制一套科學(xué)合理、切實可行的防腐防雷方案。通常要想將防雷工作做好, 應(yīng)完善儀表接地處理措施, 同時, 還要確保設(shè)備外表有防雷材料覆蓋。化工企業(yè)存在著大量腐蝕因素, 設(shè)備非常易于受各種物質(zhì)的腐蝕。其防腐方法涉及到以下幾方面:首先, 隔離處理, 具體來說, 即利用隔離膜片、注氣保護等措施, 將設(shè)備和各種腐蝕性物質(zhì)隔離, 避免受到腐蝕。其次, 防腐材質(zhì)處理。即通過防腐性的材料來生產(chǎn)與組配儀表, 以防止其受腐蝕。不僅如此, 職工需要認真控制設(shè)備的運行環(huán)境, 例如壓力、酸堿性、溫度等, 防止對設(shè)備帶來負面作用。

 

　　4.4 強化職工的督促和培訓(xùn)。

 

　　相關(guān)故障的解決, 職工的技能、態(tài)度以及思想等方面有著很大的作用。因此, 化工企業(yè)需要切實加強對有關(guān)職工的督促工作, 并做好培訓(xùn)教育, 使他們可以妥善將設(shè)備故障處理好。對職工應(yīng)當(dāng)加強培訓(xùn), 使他們熟悉各類設(shè)備的運行原理, 掌握它們維護的重點。不僅如此, 職工還需要盡快總結(jié)各類故障, 積極進行溝通, 彼此分享經(jīng)驗, 確保故障發(fā)生時可以及時采取有效措施。

 

　　5 結(jié)論

 

　　綜上所述, 化工企業(yè)自動化儀表故障分析過程中必須考慮到現(xiàn)場具體情況, 既包括儀表與工藝特征, 又必須具備豐富的理論水平以及實踐技能。同時在工作過程中應(yīng)當(dāng)及時總結(jié)、逐漸提升自己的能力, 從而能夠準確判斷故障原因, 及時采取科學(xué)合理地解決方法。