高溫導(dǎo)波超聲波流量計在催化裝置油漿測量中的
為了克服超聲波流量計受所測流體溫度范圍限制的缺點 ,解決工業(yè)過程高溫介質(zhì)的流量測量難題 ,介紹了基于高溫導(dǎo)波獨立專利技術(shù)的超聲波流量計在催化裝置高溫回?zé)捰蜐{流量測量中的應(yīng)用方案。該方案可以在不破管、不停產(chǎn)的情況下直接在線安裝,且不受高溫等因素的影響。該高溫導(dǎo)波超聲流量計自安裝以來,一直保持著連續(xù)、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的測量。
在石油煉制過程中要保持各裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行,必須準(zhǔn)確測量液位、壓力、溫度、流量及其他工藝參數(shù),其中流量是測量難度***大、測量點***多的檢測參數(shù)。傳統(tǒng)的差壓法是***常規(guī)、***經(jīng)濟(jì)的測量方式,通常由一次取壓元件和二次變送儀表兩個部分構(gòu)成,***初的設(shè)計方案是將所產(chǎn)生的測量信息通過換算之后直接在二次儀表上顯示、累積或者作為控制信息(計量累計)的原始信息。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,DCS,PLC,SCADA 等類型的控制系統(tǒng)在企業(yè)得到普及使用,目前大部分測量的非計量信息直接進(jìn)入DCS,PLC,SCADA 系統(tǒng)的輸入模塊,再按照設(shè)計程序要求的方式進(jìn)行運(yùn)算或控制、顯示,使操作過程更加方便。
由于工業(yè)領(lǐng)域流量測量技術(shù)面臨多種復(fù)雜的需求,工業(yè)企業(yè)對測量準(zhǔn)確性的要求不斷提高,傳統(tǒng)的工業(yè)測量方法如孔板式流量計、楔式流量計、噴嘴流量計、文丘里流量計等已經(jīng)不能完全滿足工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的要求。由于市場的需要,基于各種傳感器技術(shù)和電氣技術(shù)的新型流量儀表很好地滿足了用戶對精度、可測量性、維護(hù)量、經(jīng)濟(jì)性等方面的需求,如使用科利奧力法、電磁法、超聲波法、漩渦法等各種測量原理的流量儀表在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛,極大地推動了流量測量技術(shù)的發(fā)展。由于流量工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω呔葍x表和多參數(shù)儀表的需求日益增長,隨著測量技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)成本的降低,新興的流量儀表的應(yīng)用大有后來居上的趨勢。筆者結(jié)合企業(yè)催化回?zé)捰蜐{流量測量遇到的技術(shù)問題進(jìn)行分析,提出了一個探索性的解決方案,以供商榷。
1.催化回?zé)捰蜐{流量測量疑難問題分析
1.1 測量方案分析
重油催化裝置的回?zé)捰蜐{流量是工藝控制極為重要的檢測參數(shù),介質(zhì)為高溫回?zé)捰蜐{,溫度約為200℃,操作壓力約10Kpa,油漿黏度較高并含有部分催化劑顆粒,管線管徑DN150.
該裝置原設(shè)計回?zé)捰蜐{流量選用楔式流量計取壓,使用高溫雙法蘭差壓變送器進(jìn)行差壓的測量、轉(zhuǎn)換和變送模式。原始設(shè)計在選型時考慮楔式流量計本體不會堵塞,由于現(xiàn)場空間狹小,原設(shè)計中沒有設(shè)置工藝副線。為了實現(xiàn)變送器的在線維護(hù),安裝有截止閥。
1.2運(yùn)行情況分析
楔式流量計投用后初期運(yùn)行正常,但幾個月之后測量即出現(xiàn)不穩(wěn)定,測量值波動明顯。停表檢查發(fā)現(xiàn)雙法蘭變送器取壓膜盒表面有結(jié)焦的狀況,經(jīng)過清洗恢復(fù)使用測量正常,但很快又出現(xiàn)測量波動的情況,再次拆開發(fā)現(xiàn)仍存在結(jié)焦。后又出現(xiàn)截止閥也結(jié)焦堵塞的嚴(yán)重問題,甚至導(dǎo)致儀表引壓管線流通不暢,取壓信號不能正常傳遞等問題,***終導(dǎo)致回?zé)挐{油流量無法測量。
催化裝置的設(shè)計運(yùn)行檢修周期通常為4a,為流量計沒有設(shè)計維修工藝旁路系統(tǒng),不停工時不能對一次閥進(jìn)行疏通處理,但非計劃停工造成的損失太大,生產(chǎn)系統(tǒng)不允許停工。因此,回?zé)捰蜐{流量不能正常顯示,嚴(yán)重影響了工藝的操作和控制。
2.超聲波流量計的測量原理與優(yōu)勢
2.1超聲波流量計的原理簡介
超聲波流量計主要包括“時間差法”和“多普勒法”兩類測量方式,目前較多應(yīng)用的是以 “時間差法”為原理的流量測量儀表。“時間差法”超聲波流量計的基本原理如圖1所示。傳感器12是一對可輪流發(fā)射或接收超聲脈沖的傳感器。
2.2超聲波流量計的應(yīng)用優(yōu)勢
超聲波流量計的原理和結(jié)構(gòu)決定了其具有以下優(yōu)點:
1)時差法原理結(jié)構(gòu) 直管段設(shè)計 對黏稠液體無掛壁風(fēng)險 所以讀數(shù)漂移較小。
2)全通徑設(shè)計 無任何壓損和能量損失。
3)量程比高 可適應(yīng)較小和較大流速。
4)高性價比 尤其是對大管徑流量測量 安裝成本低。
5)結(jié)構(gòu)相對簡單 可維護(hù)性好。
6)在節(jié)能方面具有明顯的優(yōu)勢。超聲波流量儀表和其他原理的儀表 如常規(guī)的孔板式流量計楔式流量計 質(zhì)量流量計 相比 儀表流通通道未設(shè)置任何阻礙件,屬無阻礙流量計,即測量過程中不會對被測介質(zhì)造成壓力損失。管道內(nèi)介質(zhì)的流動靠能源產(chǎn)生壓力推動 流量計造成的壓損即為能量的損失,超聲波流量計沒有壓損意味著測量過程沒有能量損失。
3.高溫回?zé)捰蜐{流量測量疑難問題的解決
3.1超聲波流量計的選用
為確保生產(chǎn)安全操作,相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)研究,對市場上幾種常用流量測量儀表從測量的工藝介質(zhì)、管道的壓力損失、安裝及維護(hù)要求等多方面進(jìn)行比較篩選,見表1所列。
通過反復(fù)的篩選,該項目初步選定外夾式超聲波流量計,理由如下:
1)外夾式超聲波流量計的探頭夾持安裝于被測介質(zhì)的管道外壁,探頭和管壁之間填充耦合劑使得探頭和管壁充分接觸,探頭測量信號信噪比好。
2)流量計沒有任何部件需要伸入到管道內(nèi),其安裝和拆卸無需破壞管道,不會影響正常生產(chǎn),同時也消除了管道內(nèi)介質(zhì)泄漏的風(fēng)險。
但普通的超聲波流量計缺點是測量探頭受到介質(zhì)溫度的限制,不能承受介質(zhì)高溫,而回?zé)捰蜐{的操作溫度約為200℃,所以普通的外夾式超聲波流量計不能使用,而且用于傳感器安裝的耦合劑在高溫下容易揮發(fā),易導(dǎo)致傳感器脫離管壁導(dǎo)致測量不穩(wěn)定。
經(jīng)過與國外技術(shù)交流,發(fā)現(xiàn)采用高溫導(dǎo)波技術(shù)的超聲波流量計可以很好地解決上述測量難題。
3.2高溫導(dǎo)波超聲波流量計的特點
德國弗萊克森公司(FLEXIMGmbH)有受專利保護(hù)的高溫導(dǎo)波技術(shù)可以安全穩(wěn)定測量-200~+600℃內(nèi)的介質(zhì)流量。高溫導(dǎo)波技術(shù)是使用一種特殊的高低溫導(dǎo)波器 WaveInjector 技術(shù),導(dǎo)波器直接固定安裝在管道外壁上,探頭安裝在導(dǎo)波器的末端。導(dǎo)波器能夠保證將超聲波探頭的信號近乎無衰減地傳遞給管壁。其中的金屬導(dǎo)波板由特殊材料和特別工藝制成。
該流量計的突出優(yōu)勢如下:
1)導(dǎo)波器的冷卻效應(yīng)使探頭表面和管道表面之間產(chǎn)生一個溫差,隨著導(dǎo)波器與高溫管道接觸面距離逐漸增加,距離越遠(yuǎn)導(dǎo)波器表面的溫度越低,從而確保導(dǎo)波器安裝探頭的末端溫度不超過探頭的額定工作溫度。
2)固態(tài)耦合片以固體形態(tài)存在,解決了液體耦合劑容易隨時間流逝而蒸發(fā)的缺陷,同時在材料選擇和機(jī)械加工方面保證了聲學(xué)耦合。高溫導(dǎo)波裝置保證了超聲波探頭與管道進(jìn)行聲學(xué)耦合的同時實現(xiàn)了降溫。
3.3 高溫導(dǎo)波超聲波流量計應(yīng)用效果
該公司催化裝置回?zé)捰蜐{流量測量***終在線安裝 了 1 臺 FLEXIM 公 司 的 帶 高 溫 導(dǎo) 波 器WaveInjector 的 ADM8027P型流量計。
流量計安裝過程非常簡單,無需破管、動火,只需拆除安裝位置的管線保溫,將管線表面的銹蝕清理干凈,用專用的夾具將導(dǎo)波器和探頭固定,安裝過程沒有對生產(chǎn)系統(tǒng)造成任何不良影響。
該流量計由于沒有普通超聲波所需的液體耦合劑,不存在隨著時間的流逝使得耦合劑蒸發(fā)導(dǎo)致探頭耦合不良,影響儀表測量波動的問題,實際測量值經(jīng)過和工藝上的相關(guān)數(shù)據(jù)比對,測量非常穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
同時,因為探頭與管壁耦合非常穩(wěn)定,不需要補(bǔ)充耦合劑,也無需重新調(diào)整超聲波流量計的信噪比,運(yùn)行后實現(xiàn)了免維護(hù),減少了儀表人員的維護(hù)工作量。
4.結(jié)束語
FLUXUS高溫導(dǎo)波器 WaveInjector 專利技術(shù),克服了普通超聲波流量計受可測流體溫度范圍限制的缺點,解決了工業(yè)過程高溫介質(zhì)的流量測量難題。另外,該流量計不接觸被測介質(zhì),可以方便地實現(xiàn)強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆型等流體測量,對于較大管徑的流體測量儀表安裝和運(yùn)行節(jié)能優(yōu)勢尤為明顯。