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渦輪流量計在釀造車間的選型應(yīng)用

    我公司為了節(jié)能降耗,去年安裝了一臺酵母壓榨機和一臺T54000A型的全自動啤酒瞬時巴氏殺菌機,該殺菌機配置了一臺測量酵母壓榨機出口啤酒流量的渦輪流量計,準確顯示殺菌酒的瞬時流量和計量累計流量;并通過PLC控制殺菌機酒出口的調(diào)節(jié)閥,使酒流量控制在4m3 /h,有效的保證了殺菌效果。

渦輪流量計在釀造車間的選型應(yīng)用
1、渦輪流.計的工作原理(略):
2、渦輪流量計的選用:

1) 度
  目前渦輪流量計的度大致為液體:國際市場為士0.3 % R,土0.2 % R,士0.5 % R 和土1 %R,國內(nèi)定型產(chǎn)品為士0.5 % R 和士1 % R。使用說明書表明的儀表度為基本誤差,現(xiàn)場應(yīng)估算附加誤差,現(xiàn)場誤差應(yīng)為兩 者的合成。
2)流量范圍的選擇
   渦輪流量計流量范圍的選擇對其度及使用期限有較大的影響。一般連續(xù)工作是將實際***大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3。
3)對流體的要求
   應(yīng)為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的。對于腐蝕性介質(zhì)不使用。
4)對液體粘度的要求
   通常用水校驗傳感器,當(dāng)精度為0. 5級時,5 x 10-bmm2/s以下的液體可不必考慮粘度的影響。

3、渦輪流量計的安裝:

   1)電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。
   2)傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。
   3)渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進人傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器。一般上游直管段長度不小于10D,下游直管段長度不小于3D(注:D為流量計管道直徑)。如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。
   4)渦輪流量計安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
   5)保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致,不得裝反。被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕,特別是軸承處,否則應(yīng)采取措施。
   6)注意對磁感應(yīng)部分不能碰撞。

4、渦輪流量計使用的注意事項:

   1)安裝渦輪流量計前,管道要清掃。被測介質(zhì)不潔凈時,要加過濾器。
   2)拆裝流量計時,對磁感應(yīng)部分不能碰撞。
   3)投運前仔細檢查,確定儀表接線無誤,接地良好,方可送電。
   4)安裝渦輪流量計時,前后管道法蘭要水平,否則管道應(yīng)力對流量計影響很大。
   5)管道必須完全充滿流體即管內(nèi)必須無氣泡存在。
   6)開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢地充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴禁流量計處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
   7)流量計的維護周期一般為半年,檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪,裝配時看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。如發(fā)現(xiàn)葉輪軸承被污染從而轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)拆下清洗軸承和葉輪,軸承有嚴重磨損時,應(yīng)及時更換,并重新標(biāo)定儀表。

5、常見故障及處理:

1)故障現(xiàn)象:渦輪流量計傳感器或變送器沒有輸出信號。
   故障原因:①接線不對;②葉輪卡死不轉(zhuǎn);③檢測線圈斷路或短路;④前置放大器沒有電源或本身故障;⑤變送器本身有故障。
   排除方法:①檢查接線是否正確;②檢查管道內(nèi)是否有雜物;③更換檢測線圈;④檢修放大器或提高電源電壓至規(guī)定要求;⑤檢修變送器。
2)故障現(xiàn)象:渦輪流量計流量顯示為零時仍有輸出信號。
   故障原因:①外界強電磁場干擾;②管道震動引起葉輪來回擺動;③管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運動。
   排除方法:①檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾;②消除管道震動。
3)故障現(xiàn)象:渦輪流量計顯示流量與實際流量不符。
   故障原因:①前置放大故障;②出口壓力過低;③軸承磨損;④渦輪附著雜物;⑤管道配置不合理;⑥儀表本身有故障;⑦傳感器旁有較強的電磁場干擾;⑧儀表系數(shù)K設(shè)置有誤;⑨液體內(nèi)有氣泡存在。    排除方法:①檢修放大器;②增加出口壓力;③更換軸承;④可用水或其他合適的清潔劑清洗渦輪;⑤按要求重新配管;⑥檢修儀表;⑦消除電磁場干擾;⑧重新設(shè)置儀表系數(shù)K;⑨消除液體內(nèi)氣泡。
4)故障現(xiàn)象:渦輪流量計顯示“ERROR”故障。
   故障原因:流量計校正參數(shù)丟失。
   排除方法:按ENTER鍵進人操作菜單,重新輸人校正參數(shù);重新校正變送器;如該信息重復(fù)出現(xiàn)請將變送器退還給供應(yīng)商。

渦輪流量計在釀造車間的選型應(yīng)用
 一、渦輪流量計選擇:
 
  1、根據(jù)計量目的要求:
 
  要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應(yīng)時間等。不同測量對象有各自測量目的,在儀表性能方面有其不同側(cè)重點。
 
  2、測量介質(zhì)性質(zhì)要求:
 
  化學(xué)腐蝕和結(jié)垢,流體的化學(xué)性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕,表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。
 
  3、測量介質(zhì)組相的要求:
 
  根據(jù)測量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測量多相和多組分流動時應(yīng)謹慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質(zhì),電磁流量計可測量固液兩相混合介質(zhì)等。
 
  4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求:
 
  測量氣體需要知道壓縮系數(shù)值,以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū),應(yīng)考慮在線測量密度。
 
  5、測量精度要求:
 
  需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用,還是在某量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化,其值一般較低,且各種氣體之間差別較小?! ?/div>
 二、渦輪流量計選擇的經(jīng)濟因素
 
  經(jīng)濟方面只考慮儀表的購置費是不全面的,還應(yīng)調(diào)查其他的費用,如附件購置費、安裝費、維護和流量校驗(或檢定)費、運行費和備用件費等。
 
  1、安裝費用
 
  在線測量方法需要有長的上游直管和良好流動狀態(tài)以保證良好的測量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護。
 
  2、運行費用
 
  流量儀表運行費用主要是工作時的能量消耗,以及測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量,即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費。泵送費用是一個隱蔽性費用,往往被忽視。
 
  3、校驗費用
 
  取決于校驗額度和所校驗儀表準確度的要求。
 
  4、維護費用
 
  儀表安裝投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費用,主要包括維護勞務(wù)和備用件費用。
 
  5、備用件費用及其可購置性
 
  備用件費用通常隨著儀表性能提高的程度而增加?! ?/div>

 三、渦輪流量計使用和對安裝環(huán)境的要求:
 
  理想的測量環(huán)境是流量計正常運行的有力保障,但很多時候使用現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境也會影響渦輪流量計的準確測量,流量計按照測量原理的不同分為速度式流量計和容積式流量計,不同原理的測量方法對安裝要求差異很大。速度是流量計一般都要求有足夠長的直管段以達到滿管和穩(wěn)流速的目的。而一般容積式流量計,如橢圓齒輪流量計則對直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細說明儀表,應(yīng)考慮安裝位置與流動方向、維護空間、安裝方向等要求及其影響。
 
  1、安全性
 
  安全性是流量計選擇***先要考慮的因素,如防爆性能的要求,應(yīng)用于爆炸性危險環(huán)境,按照氣氛適應(yīng)性、爆炸性混合物分級分組、防護電氣設(shè)備類型以及其他安全規(guī)則或標(biāo)準選擇儀表。
 
  2、耐壓強度:
 
  要求渦輪流量計的殼體應(yīng)該能夠承受試驗壓力為1.5倍***大工作壓力下5分鐘的耐壓強度試驗,而不會損壞或漏氣。
 
  3、環(huán)境溫度
 
  渦輪流量計儀表的電子部件和某些儀表流量檢測部分會受環(huán)境溫度變化影響。
 
  4、環(huán)境濕度
 
  高濕度會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣,低濕度容易感生靜電。渦輪流量計環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化導(dǎo)致引起濕度方面的問題。用戶應(yīng)預(yù)期可能的變化范圍,核實是否會導(dǎo)致所選擇的儀表在運行中產(chǎn)生問題。
 
  5、電氣干擾
 
  電力電纜、電動機和電氣開關(guān)都會產(chǎn)生電磁干擾,成為產(chǎn)生誤差的來源。因此應(yīng)該注意預(yù)防或合理有效的接地或屏蔽干擾源。
 
  6、管道振動
 
  有些流量儀表(如渦街流量計、科氏質(zhì)量式流量計)易受振動干擾,應(yīng)考慮以標(biāo)簽后管道作可靠支撐設(shè)計。脈動緩沖器雖可消除泵和壓縮機的影響,還是應(yīng)遠離振動或脈動安裝為宜。
 
  7、上、下游管段情況和直管段要求:
 
  大部分速度式流量計包括渦輪流量計或多或少受進口流動狀況的影響,必須保證有良好的流速分布。管道布置會引入不同類型流動擾動,***普遍的是流速分布剖面畸變和旋渦。旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間彎頭所引起的。這些影響能夠用適當(dāng)長度上游直管段或安裝整流器予以改善,保證測量管段流速的穩(wěn)定性和滿管狀態(tài)?!?/div>

8、管道布置方向
 
  有些流量計水平安裝和垂直安裝,在測量性能上會有差別。例如,流體垂直向下流動帶給儀表轉(zhuǎn)動元件額外力,會顯著影響性能,線性或重復(fù)性變壞。而有地流量計垂直安裝有利于測量的進行,例如金屬管浮子流量計等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規(guī)定,應(yīng)該遵守。
 
  9、流動方向
 
  按照測量方向,有的流量計可以雙向測量,如電磁流量計、超聲波流量計等,而有些流量儀表只可以在某動方向工作,錯誤安裝成反向流動會損壞儀表。如渦輪流量計的反裝就會影響測量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。使用這類儀表還應(yīng)注意在誤操作條件下是否有可能產(chǎn)生反向流動,如有此可能就需要安裝止回閥以保護儀表。
 
  10、測量管徑和流速要求:
 
  測量大管徑低流速或小管徑高流速的流量,可選用與管徑尺寸不同的儀表口徑,并用異徑管連接,使運行流速在商品儀表規(guī)定的范圍內(nèi)。選擇過低流速,儀表受到限制;過高流速,則測量元件可能超速或壓力降過大而損壞儀表。
 
  11、脈動流和非定常流
 
  大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動流動,因此盡可能避免脈動流。常見產(chǎn)生脈動的原因有定排量泵、往復(fù)式壓縮機、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等水力學(xué)振蕩。
 
  12、電氣連接和電磁干擾
 
  采用的電源要適合于所選擇的儀表。當(dāng)儀表輸出電平低,應(yīng)適用于環(huán)境相適應(yīng)的前置放大器。所有電氣連接應(yīng)有抗雜散電干擾的能力。
 
  13、閥門位置
 
  渦輪流量計的管線上總是有控制閥和管線隔離閥??刂崎y應(yīng)裝在儀表下游,以避免由閥產(chǎn)生任何流速分布擾動和氣穴,從而影響儀表測量。并且儀表下游的控制閥還給儀表增加背壓,使某些儀表(如液體渦輪流量計)內(nèi)的壓力明顯高于被測液體的蒸氣壓力,以避免氣穴。
 
  14、防護性配件
 
  有些儀表可能需要安裝保證儀表正常運行的附加防護設(shè)施。
 
  15、維護空間
 
  為了日常的維護,維護空間的重要性常被忽視。應(yīng)能進入到儀表周圍,易于維護,并能有掉換整機的位置。

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