實驗設(shè)備：
  流量標(biāo)準(zhǔn)裝置是流量單位量值統(tǒng)一與傳遞的標(biāo)準(zhǔn)，也是保證流量計量儀表準(zhǔn)確一致的重要工具。通過使用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置可以確保不同地區(qū)不同部門不同企業(yè)的流量量值與標(biāo)準(zhǔn)量值統(tǒng)一。使用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定流量計，可以確定流量計的準(zhǔn)確度等級、過載能力、可靠性、壽命和重復(fù)性等，還可以研究流量計的動態(tài)特性，分析標(biāo)況條件與工況條件之間的差異對流量計性能的影響。此外，流量計是計量法規(guī)定的強(qiáng)檢計量器具，且常用與貿(mào)易結(jié)算計量，因此必須進(jìn)行周期檢定。 目前，常見的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置可以分為液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置和氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置兩大類，如圖 5.1 和圖 5.2。 

圖 5.1  液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置分類圖 

圖 5.2  氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置分類圖 

圖 5.3  音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置實物圖 

音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)：
  音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置通常由氣源、試驗管路、臨界流流量計、計時器和控制設(shè)備等組成。其中氣源包括壓氣機(jī)和壓力儲氣罐、標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、原始標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。臨界流流量計主要分音速噴嘴和音速文丘里噴嘴兩種。音速噴嘴又稱臨界流噴嘴，它的喉部后面不帶擴(kuò)張管；音速文丘里噴嘴又稱臨界流文丘里噴嘴，它的喉部后面帶有擴(kuò)張管。臨界流流量計包含一次裝置和二次裝置兩部分。一次裝置是音速噴嘴或音速文丘里噴嘴，二次裝置包括測量一次裝置前氣體滯止壓力 P0的壓力計和測量一次裝置前氣體滯止溫度 T0的溫度計。臨界流量計中的噴嘴安裝在滯止容器壁上，不同喉徑的噴嘴組合可以給出多個恒定質(zhì)量流量點。 
  音速噴嘴根據(jù) ISO9300 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按照一定的幾何形狀設(shè)計制造。根據(jù)空氣動力學(xué)理論[59]，當(dāng)音速噴嘴的上游滯止壓力恒定不變時，降低音速噴嘴的下游壓力，當(dāng)音速噴嘴的下游壓力達(dá)到一定值時，下游壓力與上游壓力之比達(dá)到臨界壓力比。此時通過音速噴嘴喉部截面的氣體流速達(dá)到音速，通過音速噴嘴的氣體質(zhì)量流量達(dá)到***大，即使進(jìn)一步降低下游壓力其流量也不會再增加。流出音速噴嘴的氣體質(zhì)量流量由音速噴嘴喉部面積和上游的流體參數(shù)共同決定。在滿足臨界壓力比的條件下，通過音速噴嘴的氣體質(zhì)量流量只與音速噴嘴的上游壓力有關(guān)，而不受噴嘴下游壓力的影響。根據(jù)這一特性，臨界流流量計成為了應(yīng)用于氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置***主要的氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器。 
  音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置按照氣源壓力的不同進(jìn)行分類，有正壓法和負(fù)壓法兩種。負(fù)壓法的流量范圍受到限制，但是其噴嘴上游壓力為大氣，故流量穩(wěn)定性好。本實驗使用的是浙江蒼南儀表廠檢定中心的負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。 

圖 5.4  負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)圖 

  本實驗所采用的負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的檢定介質(zhì)為空氣，標(biāo)準(zhǔn)裝置的***大工作流量為 1050 m3/h，裝置擴(kuò)展不確定度為 0.25%。其關(guān)鍵部件臨界流量計是由 16 個不同喉徑的音速噴嘴組成，可采用不同喉徑的音速噴嘴進(jìn)行組合以滿足不同檢定流量點的需求，各音速噴嘴參數(shù)見下表 5.1。 

表 5.1  各音速噴嘴參數(shù)表 
  音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置有 2 臺真空泵，單臺真空泵的抽氣速率為270m3/min，***大工作壓力為 1.8MPa。安裝在管道上的溫度傳感器 T 和壓力傳感器 P1 與工控機(jī)連接，可檢測被檢儀表管道內(nèi)壓力和工作溫度，壓力變送器P1 的測量范圍為 0-1000k Pa，溫度傳感器 T 的測量范圍為 0-50°C。滯止容器上安裝的溫度傳感器 Ti和壓力傳感器 P 與工控機(jī)連接，溫度傳感器 Ti的測量范圍為 0-50°C，壓力傳感器 P 的測量范圍為 0-1000k Pa。 

音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的工作原理 ：
  音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的工作原理是基于流體力學(xué)的連續(xù)性方程。以臨界流流量計為標(biāo)準(zhǔn)器，當(dāng)氣體連續(xù)通過臨界流流量計和試驗管路時，標(biāo)準(zhǔn)裝置瞬時流量由臨界流流量計給出，累積流量由臨界流流量計和計時器給出。對流量計進(jìn)行檢定時，比較相同狀態(tài)臨界流流量計和被檢流量計流量，從而確定被檢流量計的計量性能。 

  負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定流量計時，首先按檢定流量確定使用的噴嘴組合，用開關(guān)閥關(guān)斷不需要使用的噴嘴管路。啟動真空泵，在真空泵的作用下，真空罐內(nèi)的壓力不斷下降，當(dāng)噴嘴下游和上游的壓力比小于臨界壓力比時，氣體質(zhì)量流量達(dá)到***大，穩(wěn)定保持在檢定流量點。開始試驗時，同時記錄噴嘴上游氣體滯止溫度、滯止壓力、被測流量計的輸出值和試驗管路處的溫度和壓力。經(jīng)過一定時間后，同時停止各參數(shù)的記錄。此時，噴嘴給出的瞬時質(zhì)量流量為 

  通過試驗管路的氣體質(zhì)量流量為 qm，測量試驗管路處氣體的溫度 T、壓力P 和密度 ρ，則通過試驗管路處的氣體瞬時體積流量為 

 實驗流程：
  渦輪流量計是速度式流量計中應(yīng)用***廣的流量計，其檢定有單獨制定的專用標(biāo)準(zhǔn) JJG1037-2008《渦輪流量計檢定規(guī)程》。本實驗遵從該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗檢定。 
  渦輪流量計的檢定采用直接測量法在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行檢定，將被檢量與標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，即標(biāo)準(zhǔn)裝置上的流量標(biāo)準(zhǔn)量與被檢流量計示值進(jìn)行比較。 
  按照渦輪流量計的檢定規(guī)程 JJG1037-2008  的要求，流量計的檢定應(yīng)包含qmin、0.1qmax  、0.25qmax、0.40qmax、0.70qmax和 qmax這 6 個流量點，即在 13 m3/h、25 m3/h、62.5 m3/h、100 m3/h、175 m3/h、250 m3/h 流量值進(jìn)行工況環(huán)境實驗檢定。具體實驗流程如下：
(1) 開啟音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置電源，真空泵運(yùn)行調(diào)節(jié)儲氣容器內(nèi)的氣壓，待氣壓穩(wěn)定達(dá)到檢定要求后方可開始檢定；
(2) 在音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上選取相應(yīng)口徑的管道安裝被檢流量計并連接相應(yīng)傳感器，如圖 5.5。流量計與前后直管段要同軸安裝，其試驗管段的連接部位應(yīng)無泄露且保證連接處的密封墊未凸入流體管道內(nèi)； 

圖 5.5  渦輪流量計檢定安裝圖 
(3) 打開音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置工控機(jī)上的檢定程序，設(shè)定檢定流量值，并確定環(huán)境溫度、濕度以及裝置內(nèi)氣體溫度、濕度符合檢定標(biāo)準(zhǔn)，檢定程序界面見圖 5.6； 

圖 5.6  工控機(jī)檢定程序界面 
(4) 在工控機(jī)上運(yùn)行檢定程序，流量計在可達(dá)到的***大檢定流量的70%~100%范圍內(nèi)運(yùn)行 5min 后，流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后開始正式檢定各規(guī)定的流量值；
(5) 檢定過程中，要隨時注意壓力、溫度、流量的變化，每調(diào)整到一個檢定流量點，都應(yīng)等待壓力、溫度、流量穩(wěn)定后才可進(jìn)行檢定，且每個流量點的檢定 3 次，工控機(jī)會同時進(jìn)行測量并記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置和流量計的流量值、大氣壓力、流體溫度、表壓力和檢定時間等；
(6) 完成各規(guī)定流量值的檢定后，輸出數(shù)據(jù)記錄并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；
(7) 關(guān)閉音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。 

實驗結(jié)果：
  在經(jīng)過溫濕度修正等數(shù)據(jù)處理后，使用音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對原型號渦輪流量計進(jìn)行的實驗測量得到表 5.2 的檢定結(jié)果。該實驗檢定結(jié)果為第四章中數(shù)值模擬計算的壓力損失值提供了實驗數(shù)據(jù)支撐，驗證了數(shù)值模擬的可靠性。考慮到時間、成本及安全等因素，尚未進(jìn)行開模和實驗對比驗證。后續(xù)可在考慮后導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時選出較優(yōu)模型開模并進(jìn)行實驗驗證。 

表 5.2  原型號渦輪流量計的實驗檢定結(jié)果

  實驗得到的渦輪流量計壓力損失與流量之間的關(guān)系已于前一章的圖 4.5 給出，圖中還給出了實驗值與計算值的比較。 

小結(jié)：
  常見的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置可以分為液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置和氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置兩大類，本章著重介紹了屬于速度法標(biāo)準(zhǔn)裝置的音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)及其工作原理。 本文實驗使用的是浙江蒼南儀表廠檢定中心的負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。負(fù)壓法音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置由三部分組成，包括過濾器、被檢儀表、開關(guān)閥門、滯止容器、音速噴嘴（臨界流流量計）、真空罐、調(diào)節(jié)閥門和真空泵。
  其工作原理可以簡要概括為：氣體連續(xù)通過臨界流流量計和試驗管路，標(biāo)準(zhǔn)裝置瞬時流量由臨界流流量計給出，累積流量由臨界流流量計和計時器給出。對流量計進(jìn)行檢定時，比較相同狀態(tài)臨界流流量計和被檢流量計流量，從而確定被檢流量計的計量性能。