摘要：信號檢出器由磁鋼、線圈、放大器、殼體等組成。磁鋼的材質為鋁鎳鈷，線圈骨架的材質為聚醚砜樹脂，殼體采用 XR-240 灌封膠封裝。基于運算放大芯片 TLC271A，引入正反饋機制構建放大器電路。放大器具有前置放大和史密特觸發(fā)器的整形功能，能夠直接向用戶的二次儀表輸出標準方波信號。 這種信號檢出器靈敏度高、功耗低、結構緊湊、具有良好的抗震和抗干擾能力。采用這種信號檢出器的渦輪流量計已經在石油企業(yè)應用達八年之久。

一、測量原理：
  _水表和渦輪流量計是典型的葉輪式流量計。葉輪式流量計是應用流體動量矩原理測量流量的裝置，在冶金、石油、化工等領域得到廣泛應用。研制的渦輪式流量計工作原理是：將葉輪置于被測流體中，受流體流動的沖擊而旋轉，轉速與管道平均流速成正比，即以葉輪旋轉的快慢來反映流量的大小；葉輪轉動后，葉輪的葉片切割流量信號檢出器發(fā)出的磁場，周期性地改變其磁阻值，信號檢測器中的線圈，它的磁通也隨之發(fā)生周期性變化， 產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號， 經信號檢出器放大后，形成標準方波信號，直接送入二次儀表進行顯示和計數。
   渦輪流量計一般由顯示儀表和渦輪變送器構成。變送器主要由信號檢出器、渦輪、軸和軸承組件、導流器和殼體等構成。信號檢出器裝配圖見圖 1。
 
 
二、實用流量方程：
 渦輪流量計的流量方程有理論流量方程和實用流量方程 ^[1]。其中實用流量方程為：
 體積流量（kg/s）：Q_V=F/K
質量流量（m³/s）：Q_M=Q_Vρ其中，F 一信號檢出器輸出信號的頻率，單位 :Hz; 
K—儀表系數，單位 :1/m³; ρ—密度，單位 :kg/m³ 。
目前未見到用理論公式推導出的 K 值，仍需由實際流量校驗確定。K 值的確定是有條件的。通常根據傳感器類型、管道安裝條件及流體物性參數等情況而定。通常要參比實際工作條件下，在流量校驗裝置上

圖1 渦輪流量計變送器結構圖

進行校驗， 根據輸人流量和輸出頻率脈沖信號確定 K值的大小。使用時如偏離參比工作條件，K 值可能發(fā)生變化。

三、信號檢出器的構成：
 
N
_S 磁鐵
 
鐵芯 放大器    施密特電路

 磁鋼對葉片有吸引力，會產生磁阻力矩。小口徑傳感器在小流量時，磁阻力矩在諸阻力矩 ( 葉輪的慣性矩、流體驅動力矩、粘性阻力矩、軸承摩擦阻力、磁阻力矩等 ) 中成為主要影響因素。為降低磁阻力矩輸出，需要根據口徑大小選擇磁鋼的規(guī)格。
 
2、線圈
 信號檢出器中的線圈骨架材質，選用聚醚砜樹脂。它具有優(yōu)良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能、與環(huán)氧樹脂粘結性好等優(yōu)點。其突出優(yōu)點是在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定。
 信號檢出器線圈骨架尺寸見圖 4。環(huán)繞在骨架上的漆包線型號為 QZ-2/130，規(guī)格為 0.06mm，匝數3600，采用分層平繞方法繞制。
 
3、放大器
 
（1）運算放大芯片 TLC271A線圈感應得到的信號一般較小，不規(guī)則，需配置運算放大器，經其放大、整形后，才能輸出滿足二次儀表需要的、標準的、幅值較大的電脈沖信號。

圖2 一般常用的信號檢出結構 圖3改進后的信號檢出器結構

圖4 信號檢測器的線圈骨架尺寸 圖5放大器電路

信號檢出器中的運算放大器，采用美國 TI 公司的低功耗運算放大器芯片 TLC271A。它的特點是：輸入阻抗高達 1012 kΩ ，而輸入失調電壓僅為 0. 1μV/V ；兼有低位移電流 、優(yōu)越的共模抑制比，并具有許多與雙級技術相關的性能 ^[2]，單電源，3V 電壓就能正常工作。常用于傳感器接口、生物電信號的檢測，以及各


圖6 輸入波形圖 圖7輸出波形圖  圖7輸出波形圖

種需要電池供電的儀器設備。
 
（2）放大器電路
 
圖 5 為放大器電路。它由電阻 R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆，電容 C₁、C₂、C₃ 和運算放大芯片 TLC271A 組成，電路的輸入接線圈的引出線。電路中的 R₂ 是運算放大器的反饋電阻，R₅ 和 R₆ 構成運放的偏置電路。
 
C₁ ～ C₃ 作用是：抑制尖脈沖和各種噪聲干擾，增強系統抗干擾能力。
 
電路采用正反饋設計，是基于正反饋增益提高原理 ^[3]。電路中的信號從同相輸入端輸入，輸出與輸入同相，因此放大器必須有一輸入端與地相連 ^[4]。由于引入了正反饋，電路的實際作用等同于史密特觸發(fā)器^[5]。電路的輸入波形見圖 6，輸出波形見圖 7。
 
電路中的反饋電阻 R₂，阻值選 1MΩ 左右，能夠使信號檢出器具有較高的靈敏度，R₂ 不能取值過大，否則，當葉輪的葉片恰好停在信號檢出器有效的檢測范圍內時，葉輪流量計受到震動，可能引起葉片與信號檢出器產生較小的相對位移，此時無流體通過信號檢出器，也會輸出信號，導致顯示儀表誤計數，造成累計流量不準。電路中 C₁ 的主要作用是吸收葉輪式流量計受震動而產生的脈沖信號。C₁ 取值一般在 1μF 左右，就能滿足要求。在特殊的情況下，C₁ 取值可調大，但要小于 4.7μF， 過大會吞噬有效信號。

4、殼體封裝：
 信號檢出器的制作，對殼體的封裝質量要求較高。為確保其具有良好的抗震和抗干擾能力，除了在灌封工藝上要保證外，灌封膠的選料尤為重要。低劣的灌封膠，低劣的灌封，直接影響信號檢出器的性能和使用壽命。文中用 XR-240 灌封膠封裝 , 它具有粘附力好、防震、吸振性能優(yōu)異的特點，在固化時不產生任何低分子有害物質，深度再大也能完全固化，耐溫可達 -60℃～ +300℃。
 
 
四、測試：
 
在流量校驗裝置上，用同一個渦輪流量傳感器，分別對兩個（下面稱 1 號和 2 號）信號檢出器進行測試比較，其結果見表 1、表 2。
 
表 1 1 號信號檢出器測試結果
 

 
表 2 2 號信號檢出器測試結果
 

 
 根據表 1 和表 2 兩個信號檢出器測試數據，計算流量計的重復性，滿足渦輪流量計檢定規(guī)程要求（重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的***大允許誤差值的 1/3）, 信號檢出器的技術指標一致性較好，適合互換及批量生產。
 
五、結論：
 渦輪流量計信號檢出器，采取無孔洞縫隙、無可動部件設計，抗振動 , 不受溫度、壓力的影響，安全防爆，無磨損，無須機械維修，使用壽命長。采用微功耗運算放大器，輸出的是標準的脈沖信號，無須再對信號進行處理，可直接送入二次儀表，特別適應于電池供電的、現場顯示型的渦輪流量計。結構簡單，成本低，易生產。