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差壓式雙錐流量計(jì)工作原理以及產(chǎn)品說(shuō)明

  差壓式流量計(jì)是流量計(jì)量領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的一 以孔板、噴嘴、文丘里管為代表的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝類儀表,其中節(jié)流式流量?jī)x表一直被各機(jī)構(gòu)及院校 置在雷諾數(shù)、取壓方式、等效直徑比等條件相同的所研究。 研究主要從節(jié)流件測(cè)量條件、儀表應(yīng)用范 情況下, 它們之間的壓力損失情況存在較大差異,圍、節(jié)流壓損等方面展開[1-2]。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置具有適 其中孔板和噴嘴產(chǎn)生的壓損較大,約為其取壓點(diǎn)差用性強(qiáng)、無(wú)需實(shí)流標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn),可直接應(yīng)用于相應(yīng) 壓值的 60%~70%,而文丘里管約為其取壓點(diǎn)差壓值的流量計(jì)量工程[3]。 的 10%~20%[4]。 產(chǎn)生壓損的主要原因是節(jié)流件的阻流作用使得其下游出現(xiàn)較大的渦流區(qū)。 該現(xiàn)象不僅對(duì)節(jié)流件使用壽命和測(cè)量精度產(chǎn)生不良影響,而且不利于流體遠(yuǎn)距離輸送[4-5]。
  V 錐和雙錐是 2 種新型差壓式節(jié)流件結(jié)構(gòu)。 它們具有耐磨損、抗擾動(dòng)能力強(qiáng)、流出系數(shù)穩(wěn)定、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn), 適用于帶污物的液體和氣體的測(cè)量。V 錐的加工工藝較復(fù)雜,且由于結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性使得長(zhǎng)時(shí)間使用后或在高壓下,懸臂梁會(huì)出現(xiàn)形變現(xiàn)象[6]。 針對(duì)這種局限性設(shè)計(jì)了雙錐流量計(jì),雙錐結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性,提高了長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性,減小了管道流體壓損,具有良好的流量測(cè)量特性[7]。本文以雙錐流量計(jì)樣機(jī)為研究對(duì)象,介紹了差壓式流量計(jì)流量測(cè)量原理和實(shí)驗(yàn)平臺(tái),分析了所研制樣機(jī)的相對(duì)示值誤差、重復(fù)性、線性度和不確定度等流量計(jì)測(cè)量性能。

1、雙錐流量計(jì)工作原理:
  雙錐流量計(jì)的一次儀表由取壓管道、取壓?jiǎn)卧肮?jié)流件共同構(gòu)成,如圖 1(a)所示。 雙錐節(jié)流件由前后 2 個(gè)成一定角度的錐體,以及將 2 個(gè)錐體相連接的圓柱體組成,如圖 1(b)所示。 同標(biāo)準(zhǔn)孔板及標(biāo)準(zhǔn)噴嘴壓損情況對(duì)比,雙錐節(jié)流件后錐角的導(dǎo)流作用可減少漩渦產(chǎn)生的流體流動(dòng)分離,從而減小了流體壓損及對(duì)直管段的要求[8]。

圖 1	雙錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)

圖 1 雙錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)
  雙錐流量計(jì)工作原理同傳統(tǒng)差壓式流量計(jì)工作原理一樣,在節(jié)流件處流通面積減小,流體局部收縮,流速增加,靜壓力減小,取壓點(diǎn)的靜壓力差與流量成函數(shù)關(guān)系。 兩者間關(guān)系為
 

         
QV =CεA0 姨2  P / ρ /姨1- βD4 (1)

 
 式中:QV 為體積流量(m3/h);C 為流出系數(shù)( 無(wú)量綱); ρ 為流體密度(kg/m3);ε 為被測(cè)介質(zhì)的可膨脹系數(shù)(無(wú)量綱),對(duì)于不可壓縮流體 ε=1; P 為壓差(Pa),取壓口在雙錐節(jié)流件喉部前后的 1.5 D 處; βD 為等效直徑比, βD2=A0 /A, βD 為βD =姨A0 / A =姨1-(d / D) -12nl / (πD ) 式中:A0 為管道***小流通(m2),A0 =πD2 /4-πd2/4-3nl;D 為管道內(nèi)徑(m);d 為節(jié)流錐體喉部直徑(m);n 為葉片型固定架厚度(m);l 為葉片型固定架長(zhǎng)度(m);A 為管道橫截面積(m2),A=πD2 /4。 雙錐流量計(jì)樣機(jī)中使用的雙錐節(jié)流件前后錐角角度都為 45°,等效直徑比 βD 為 0.587,D=50 mm,d=40 mm,n=2 mm,l=5 mm,喉部圓柱長(zhǎng) 20 mm。 工況條件:介質(zhì)為水(流體密度為 996 kg/m3),溫度 25 ℃~28 ℃,濕度 70%~80%,大氣壓 101.4 kPa。 雙錐節(jié)流件前差壓的采樣通過(guò)以 MSP430 為智能控制器制作的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成,樣機(jī)采集系統(tǒng)具備多路模擬量采樣及記錄功能, 如圖 2 所示,其中電源模塊為整個(gè)樣機(jī)系統(tǒng)供電。

圖 2	樣機(jī)系統(tǒng)功能框圖

圖 2 樣機(jī)系統(tǒng)功能框圖

2、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及流出系數(shù)確定:
  由于雙錐節(jié)流件尚屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件,使用前需要以水為介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。 水流量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室使用 DN50 的實(shí)驗(yàn)管路, 整個(gè)水路實(shí)驗(yàn)設(shè)備平臺(tái)由蓄水槽、變頻水泵、液體穩(wěn)壓罐、標(biāo)準(zhǔn)水表、實(shí)驗(yàn)管道組成,如圖 3 所示。

圖 3	水路實(shí)驗(yàn)平臺(tái)示意

圖 3 水路實(shí)驗(yàn)平臺(tái)示意
  實(shí)驗(yàn)按照《標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置》的計(jì)量測(cè)試規(guī)程進(jìn)行, 采用 0.2 級(jí) Krohne IFM4080F 型電磁流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表對(duì)所研制的雙錐流量計(jì)樣機(jī)進(jìn)行累積流量標(biāo)定。 由于在較大流量測(cè)量時(shí),雙錐前端所取的差壓值較高, 故使用的電容式差壓變送器 CECC-640 測(cè)量量程為 0~100 kPa,其測(cè)量度為 0.2 級(jí)。 在較小流量測(cè)量時(shí),為減小滿度誤差帶來(lái)測(cè)量影響,使用量程為 0~25 kPa 的 0.5 級(jí)變送器進(jìn)行標(biāo)定及測(cè)試。 輸出均為標(biāo)準(zhǔn) 4~20 mA 電流信號(hào)。

  在實(shí)流標(biāo)定前需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)水流量裝置實(shí)驗(yàn)管段進(jìn)行漏水檢查及一次儀表安裝工作,雙錐節(jié)流件按其取壓口傾斜向下 45°方位安裝于實(shí)驗(yàn)管段內(nèi),利用導(dǎo)壓管將雙錐流量計(jì)節(jié)流件上游和喉部處的取壓口與差壓傳感器相連,如圖 4(a)所示,圖中箭頭表示流向。 為保證樣機(jī)兩側(cè)流體為穩(wěn)定的充分發(fā)展流, 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上下游直管段分別為 100 D,20 D,滿足測(cè)試要求,圖 4(b)為標(biāo)準(zhǔn)水流量實(shí)驗(yàn)室。

圖 4	雙錐流量計(jì)安裝及標(biāo)準(zhǔn)水流量實(shí)驗(yàn)室

圖 4 雙錐流量計(jì)安裝及標(biāo)準(zhǔn)水流量實(shí)驗(yàn)室
  表對(duì)比法 確定裝置流出系數(shù)。 實(shí)驗(yàn)要求在 0.5~4.0 m/s的流速測(cè)量范圍進(jìn)行標(biāo)定和測(cè)試。 測(cè)量范圍內(nèi)選擇 8 個(gè)流量標(biāo)定點(diǎn), 對(duì)電磁流量 計(jì)與樣機(jī)的累積流量值進(jìn)行定時(shí)記錄, 通過(guò)對(duì)比分析及計(jì)算得到
流出系數(shù), 如圖 5所示。

	圖 5	流出系數(shù)確定過(guò)程

圖 5 流出系數(shù)確定過(guò)程
3 、測(cè)試及數(shù)據(jù)分析
  樣機(jī)實(shí)流測(cè)試實(shí)驗(yàn)包括累積流量相對(duì)示值誤差分析、測(cè)量重復(fù)性分析及線性度分析。測(cè)試采用容積法對(duì)多個(gè)流速點(diǎn)進(jìn)行累積流量測(cè)量,確定的 8 個(gè)測(cè)試流速點(diǎn)分別是:0.5 m/s,1.0 m/s,1.5 m/s,2.0 m/s,2.5 m/s,3.0 m/s,3.5 m/s,4.0 m/s。累積容積值設(shè)置要求:0.5 m/s,1.0 m/s 流量點(diǎn)累積 0.5 m3;1.5 m/s,2.0 m/s 流量點(diǎn)累積 1 m3;2.5 m/s,3.0 m/s,3.5 m/s,4.0 m/s 流量點(diǎn)累積 2 m3。 標(biāo)定實(shí)驗(yàn)要求對(duì)各流速點(diǎn)進(jìn)行往復(fù) 5 次的重復(fù)測(cè)試實(shí)驗(yàn),測(cè)量數(shù)據(jù)如表 1 所示。

    表 1 累積流量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)    
  Tab.1 Test result of accumulative flow  
           
[%] 測(cè)試點(diǎn)/ 標(biāo)準(zhǔn)表 樣機(jī) 相對(duì) 誤差   重復(fù)性/
  (m·s-1 讀數(shù)/(m3)  讀數(shù)/(m3)  誤差/% 均值/% %
    2.005 2.001 -0.20    
    2.019 2.011 -0.40    
100 4.0 2.027 2.018 -0.45 -0.42 0.15
    1.993 1.981 -0.61    
             
    2.002 1.993 -0.45    
    1.991 1.986 -0.25    
    1.973 1.965 -0.41    
87.5 3.5 2.018 2.016 -0.10 -0.23 0.16
    1.987 1.980 -0.35    
    2.008 2.007 -0.05    
    2.001 1.995 -0.30    
    1.996 1.992 -0.20    
75 3 2.080 2.071 -0.43 -0.31 0.16
             
    2.021 2.011 -0.50    
             
    1.985 1.983 -0.10    
             
    1.976 1.970 -0.31    
    2.018 2.011 -0.35    
             
62.5 2.5 2.027 2.023 -0.20 -0.36 0.12
      2.008 1.999 -0.45    
               
      1.989 1.979 -0.51    
      1.025 1.021 -0.39    
      1.013 1.011 -0.20    
               
50 2.0 1.004 1.005 0.01 -0.20 0.21
    0.999 0.998 -0.10    
    1.017 1.013 -0.40    
      1.002 0.997 -0.50    
      1.006 1.004 -0.20    
37.5 1.5 1.004 0.999 -0.50 -0.38 0.22
      1.007 1.006 0.10    
               
      0.999 0.993 -0.60    
      0.504 0.502 -0.40    
               
      0.505 0.503 -0.40    
25 1.0 0.501 0.496 -1.00 -0.52 0.27
             
               
    0.505 0.503 -0.40    
    0.499 0.497 -0.40    
               
    0.503 0.502 -0.20    
             
    0.504 0.499 -0.99    
             
12.5 0.5 0.501 0.497 -0.80 -0.56 0.36
    0.504 0.501 -0.60    
    0.503 0.502 -0.20    
注:[%]表示測(cè)試點(diǎn)在全量程的占比率    

各流量點(diǎn)累積流量單次檢測(cè)的相對(duì)示值誤差為
 

Eij =[Qij -(Qsij]/(Qsij ×100% (3)

 
式中:i, j 分別表示第 i 個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)和第 j 次測(cè)試;Q,Qs 分別表示雙錐流量計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)表的累積流量值。
 
各流量點(diǎn)相對(duì)示值誤差為
 

n  
Ei =ΣEij /n (4)
j=1  

 
式中:Ei 為樣機(jī)第 i 個(gè)測(cè)試點(diǎn)的相對(duì)示值誤差;n 為該測(cè)試點(diǎn)測(cè)試次數(shù),測(cè)試時(shí) n 取 5。
 
重復(fù)性是一項(xiàng)儀表精度重要指標(biāo),它反映多次相同測(cè)量情況下,測(cè)試結(jié)果互不一致程度。 重復(fù)性誤差是判斷儀表隨機(jī)誤差大小的重要指標(biāo)。 其計(jì)算公式為
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n    
Eri =姨n-11 Σj1 (Eij -Ei2 (5)

差壓式雙錐流量計(jì)工作原理以及產(chǎn)品說(shuō)明式中:(Eri 表示第 i 個(gè)測(cè)試點(diǎn)的重復(fù)性誤差。實(shí)驗(yàn)中取測(cè)試點(diǎn)中重復(fù)性誤差***大值作為樣機(jī)的重復(fù)性指標(biāo)值。
 
通過(guò)上述分析計(jì)算,可得到樣機(jī)各相對(duì)示值誤差以及相應(yīng)的重復(fù)性誤差,如圖 6 所示。
圖 6	全量程誤差及重復(fù)性分布

圖 6 全量程誤差及重復(fù)性分布
  從表 1 中測(cè)量數(shù)據(jù)及圖 6 可見(jiàn),在 0.5 m/s,1.0 m /s 流量測(cè)試點(diǎn),流量計(jì)累積流量測(cè)量誤差在 0.5%以上,分別為 0.56%,0.52%;在流速 0.5 m/s 時(shí)測(cè)量重復(fù)性***差,重復(fù)性誤差為 0.36%,在流速大于 0.5 m/s的流量測(cè)試點(diǎn),重復(fù)性均在 0.3%以內(nèi)。 且易知流量計(jì)在流量較大或較小時(shí),其相對(duì)示值誤差及測(cè)量重復(fù)性呈增大趨勢(shì)。
  線性度屬傳感器進(jìn)行測(cè)量時(shí)的靜態(tài)特性,在實(shí)驗(yàn)條件下,管道流量無(wú)法完全恒定,而且標(biāo)準(zhǔn)表與雙錐流量計(jì)流過(guò)同體之間存在時(shí)間差,故宜采用時(shí)間段替代時(shí)間點(diǎn)的方式分析流量計(jì)的線性度。

 
設(shè)標(biāo)準(zhǔn)表流速即測(cè)試流速值 Vs(m/s),由式(6)可計(jì)算樣機(jī)所測(cè)得的體積流量 QV(m3/h)。

QVi, j =Qij /Qs ij ×Vsi ×πD2 ×900 (6)

雙錐流量計(jì)的輸出輸入 QV -Vs 為流量-流速關(guān)系。 根據(jù) 5 組測(cè)試數(shù)據(jù),以及通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算工具的計(jì)算得擬合直線 QV =KVs +C,其中系數(shù) K,常數(shù) C 及線性度 γL 如表 2 所示。
 
表 2 雙錐流量計(jì)線性度分析
 
Tab.2 Linear analysis of double-cone flowmeter
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組號(hào) 系數(shù)(K) 常數(shù)(C) 線性度(γL
       
1 7.056 -0.01809 0.74
2 7.044 -0.03943 0.89
3 7.054 -0.01872 1.23
4 7.028 0.02605 1.33
5 7.052 -0.01481 1.08
       

 
由上表可知雙錐流量計(jì)測(cè)量時(shí),輸出輸入 QV -Vs的擬合直線線性度在 1.5%以內(nèi)。
 
4、樣機(jī)不確定度分析:
 測(cè)量不確定度是對(duì)測(cè)量結(jié)果質(zhì)量的定量表征,也是度量可信程度的重要依據(jù)。由式(1)可知,差壓式流量計(jì)對(duì)體積流量測(cè)量與流出系數(shù) C、可膨脹系數(shù) ε、流體密度 ρ、雙錐流通面積 A0、雙錐等效直徑比 βD、雙錐上游與喉部壓差 P 有關(guān)。節(jié)流件的加工工藝決定了 n,l,d 和 D 標(biāo)準(zhǔn)不確定度; 流出系數(shù) C 的標(biāo)準(zhǔn)不確定度可通過(guò)式
 
(7)進(jìn)行流量實(shí)驗(yàn)得到;為計(jì)算 n,l,d 和 D 的相對(duì)靈敏度值,需要引入相對(duì)靈敏度概念及相應(yīng)的函數(shù)模型 y= f(x1,x2,…,xn),相對(duì)靈敏度 cri 由式(8)表示。而可膨脹系數(shù) ε、流體密度 ρ 和壓差 P 的標(biāo)準(zhǔn)不確定度及相對(duì)靈敏度可以按照 《JJG640-94 差壓式流量計(jì)測(cè)試規(guī)程》中標(biāo)準(zhǔn)孔板的 B 類不確定度評(píng)定辦法得到;雙錐流量計(jì)樣機(jī)各分量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度及相關(guān)靈敏度情況如表 4 所示。
 

                                                     
C=QV姨1- βD4  /(εA0 姨2  P / ρ )           (7)
      cri =(xi / y)·(  f / xi                 (8)
由式(1),式(2)和式(8)得:                  
cr(d)=dB 姨     πd           +   2dη2A0       姨 (9)
                                 
2姨1- η 4   24  3    
              D 姨(1- η )            
                  2     2d2 24nl    
  姨 πD         η A0 3 + πD 3      
                  D        
cr(D)=DB                                                   (10)
                                       
  姨2姨1- η4             姨(1- η43        
cr(l)=lB 2 -3n           η2A0         · -12n 2 (11)
                                  πD 2    
        4         4 3              
姨1- η             姨(1- η                        
cr(n)=nB 2 -3l               η2A0             · -12l   2 (12)
                                  πD2      
        4             4 3            
  姨1- η             姨(1- η                        

其中,B=姨1- η4  /A0 ;η=d / D
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各分量的標(biāo)準(zhǔn)差及相對(duì)靈敏度 cri 確定后,相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度可由式(13)求解。 在此溫度對(duì)雙
 
錐節(jié)流件各幾何尺寸量的影響不予考慮。
 

      N        
u (y)= 2 2 (x   (13)
  c ·u
cr     Σ ri r i    
    姨i=1        

由式(13)求得雙錐流量計(jì)樣機(jī)的相對(duì)合成標(biāo)
 
準(zhǔn)不確定度為 ucr(y)=0.00793。
 
除此之外, 實(shí)驗(yàn)分別使用了 0.2 級(jí)及 0.5 級(jí)的差壓變送器, 設(shè)包含因子 k=2, 故其標(biāo)準(zhǔn)差 u (s)=
 
0.005/2=0.0025。
 
表 3 雙錐流量計(jì)樣機(jī)不確定度分析表
 
Tab.3 Double-cone flowmeter prototype
 
uncertainty analysis table
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參數(shù)   不確定度來(lái)源   數(shù)值(SI) 標(biāo)準(zhǔn)不確定度  相對(duì)靈敏度值
         
n 厚度 0.002 0.0004 0.0384
l 葉片長(zhǎng) 0.005 0.0004 0.0384
d 雙錐喉徑 0.04 0.0004 3.214
D 管徑 0.05 0.00058 5.292
C 流出系數(shù) 0.9651 0.00712 1
ε 可膨脹系數(shù) 1 0.0032 1
ρ 流體密度 996 0.0006 0.5
P 差壓 / 0.0045 0.5
         

 
系統(tǒng)不確定度由相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度 ucr(y)和差壓傳感器標(biāo)準(zhǔn)不確定度 u(s)組成,系統(tǒng)的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為
差壓式雙錐流量計(jì)工作原理以及產(chǎn)品說(shuō)明 

2  
ucr =姨ucr(y)+u2(s) =0.0083 (14)

擴(kuò)展不確定度:Ur =k·ucr =0.0166,其中包含因子k=2。
 通過(guò)對(duì)雙錐流量計(jì)樣機(jī)工作原理及測(cè)試數(shù)據(jù)的分析, 確定了其主要不確定度來(lái)源及不確定度值。 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析顯示:樣機(jī)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為0.83%,擴(kuò)展不確定度為 1.66%。

5、結(jié)語(yǔ):
  樣機(jī)流量測(cè)試顯示:在整個(gè)流量測(cè)量范圍上小流量的測(cè)量誤差波動(dòng)較大,重復(fù)性表現(xiàn)也較差。 樣機(jī)累積流量測(cè)量的***大誤差在 0.6%以內(nèi),重復(fù)性在0.4%以內(nèi),流量計(jì)線性度在 1.5%以內(nèi)。 通過(guò)對(duì)影響樣機(jī)不確定度的因素分析發(fā)現(xiàn):雙錐流量計(jì)樣機(jī)的流出系數(shù) C、管道內(nèi)徑 D 對(duì)樣機(jī)不確定度的影響較大; 可膨脹系數(shù) ε、 雙錐喉部與上游 1.5 D 的壓差P、節(jié)流錐體喉部直徑 d 影響次之;流體密度 ρ、葉片型固定架厚度 n 及長(zhǎng)度 l 影響較小。 通過(guò)對(duì)雙錐節(jié)流件特性及流量計(jì)測(cè)試的不斷深入研究, 有助于雙錐節(jié)流件及其流量計(jì)向標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品化方向發(fā)展。

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