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摘要：恒功率熱式流量計(jì)由于良好的低流量檢測(cè)特性成為低產(chǎn)液油井流量檢測(cè)的一種選擇方案, 但油水兩相流持水率對(duì)其測(cè)量的影響妨礙了它實(shí)際的應(yīng)用。針對(duì)這一問題, 介紹了熱式流量

摘要:為解決目前燃?xì)庥?jì)量中儀表下限以下測(cè)量精度差或無法計(jì)量而造成漏計(jì)等問題, 基于強(qiáng)制對(duì)流換熱理論和熱線風(fēng)速計(jì)原理, 研制成功了新型氣體質(zhì)量流量計(jì).儀表中敏感元件和測(cè)速加

摘要:云南化工有限公司兩套80萬噸硫酸尾氣環(huán)保減排脫硫，利用稀氨水吸收硫酸生產(chǎn)外排氣中的二氧化硫，洗滌吸收的硫氨液密度 是個(gè)重要的工藝指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制難度大

摘要： 使用鐘罩式氣體流量裝置檢定氣體容積式流量計(jì)一組數(shù)據(jù), 對(duì)氣體容積式流量計(jì)檢定結(jié)果的不可確定程度的分析, 驗(yàn)證測(cè)量結(jié)果的不確定度。 一、概述 測(cè)量方法:可參照J(rèn)JG633-200

摘要：在利用流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量時(shí), 順逆流時(shí)間差的測(cè)量精度直接影響流量計(jì)測(cè)量精度。傳統(tǒng)流量計(jì)多采用相關(guān)法進(jìn)行時(shí)間差計(jì)算, 該方法容易受到采樣率和相關(guān)噪聲的影響?；诖?/p>

氣化裝置黑水循環(huán)泵出口工藝水流量 (進(jìn)氣化爐激冷水流量) 正常流量為435 m/h。在﹤320 m/h時(shí), 觸發(fā)黑水循環(huán)泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖;在﹤290 m/h時(shí), 觸發(fā)事故激冷水補(bǔ)充灰水閥全開聯(lián)鎖。在氣化爐運(yùn)

摘要：小流量測(cè)量時(shí), 差壓式流量計(jì)輸出的差壓與流量之間是非線性關(guān)系, 在分散控制系統(tǒng) (DCS) 中直接實(shí)施該非線性關(guān)系較困難。根據(jù)已知標(biāo)準(zhǔn)孔板的徑比, 用NURBS非均勻有理函數(shù), 擬合

摘要： ISO 5167:2003 (E) 總結(jié)了20世紀(jì)90年代之后國(guó)際上標(biāo)準(zhǔn)差壓裝置的***新研究成果, 在ISO 5167:1991 (E) 的基礎(chǔ)上作了多項(xiàng)重大改進(jìn), 其中標(biāo)準(zhǔn)孔板的不確定度上升到0.5%。在流量二次裝置中按

摘 要：加氫裝置的熱低壓分離器液位計(jì)接管在服役過程中出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象。本文分別采用斷口宏觀及微觀觀察，金相組織觀察，能譜分析對(duì)裂紋部位進(jìn)行理化分析，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況對(duì)

磁翻板液位計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)，特別是化工生產(chǎn)裝置中使用非常普遍的液位測(cè)量?jī)x表，磁翻板液位計(jì)主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)液位顯示，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)與數(shù)據(jù)記錄，亦可以配合傳感器輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信