摘要：為了克服現(xiàn)有電磁式渦輪流量計的量程小,易受電磁干擾的缺點,設(shè)計了一種雙圈同軸式光纖的渦輪流量智能檢測系統(tǒng);該測試系統(tǒng)由三大模塊組成,雙圈同軸式的光纖傳感器作為信號拾取工具,硬件電路對信號進行預(yù)處理,TMS320F2812DSP對信號進一步軟件處理;經(jīng)過實驗驗證,該測試系統(tǒng)在5~300Hz的測量范圍內(nèi),測量誤差小于0.5%;因此,該測試系統(tǒng)具有較高的測量精度和可靠性,這為光纖渦輪流量計的樣機制作提供了重要依據(jù)。 

0、引言：電磁式渦輪流量計在流體計量中應(yīng)用十分廣泛，但由于它量程小，對于流量范圍變化大的場合，就需要幾個不同口徑的流量計進行切換配合測量。近年來，光纖傳感器以其靈敏度高，體積小，抗電磁干擾等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各種測量技術(shù)中。使用光纖檢測渦輪轉(zhuǎn)速的方法不存在電磁式渦輪流量計的電磁阻力矩對渦輪的影響，從而可以擴展流量測量范圍。這方面有一些研究但均未深人探析并將其應(yīng)用于工程實際中。較有代表性的文獻[1一2]，文中均采用Y型光纖探頭結(jié)構(gòu)檢測信號，但這種結(jié)構(gòu)易受其他光波和光強等因素的影響;另外文獻[2」中的光纖流量測試系統(tǒng)，選用單片機作為信號處理器，其運算速度和精度都難以達到對流量快速準(zhǔn)確檢測的要求。  因此，本文就光纖渦輪流量檢測系統(tǒng)進行了詳細(xì)的設(shè)計，針對各個模塊分析了其技術(shù)參數(shù)。光纖傳感器探頭結(jié)構(gòu)采用雙圈同軸的型式，流量測量信號處理系統(tǒng)以DSP為核心，對硬件和軟件各模塊逐一分析設(shè)計，并通過實驗驗證了該系統(tǒng)的可靠性，為光纖渦輪流量計的樣機制作提供了一種重要依據(jù)。

1、光纖渦輪流量傳感器的結(jié)構(gòu)：
 光纖渦輪流量傳感器的簡要結(jié)構(gòu)如圖1所示。雙圈同軸光纖探頭使用多模玻璃光纖，由一組發(fā)射光纖和兩組接收光纖組成，檢測端固定在一個鋁合金護套內(nèi)可替代電磁式傳感器安裝在渦輪流量計上。其工作原理為:發(fā)射光纖將光人射到葉片端面上，液體在帶動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)過程中，激光照射在渦輪表面的不同位置，而不同位置所對應(yīng)與探頭之間的距離不同。顯然，對于圖1的安裝結(jié)構(gòu)，葉片頂端與探頭的距離***小，則激光反射到雙圈同軸光纖探頭的接收光纖的光強也較其他位置強。那么，在葉片轉(zhuǎn)動過程中，葉片頂端會對光纖發(fā)射的激光產(chǎn)生周期性的反射，接收光纖接收到反射的光強信號，經(jīng)光電轉(zhuǎn)換電路后放大濾波產(chǎn)生電脈沖信號。其頻率與渦輪的轉(zhuǎn)速成正比，研究表明，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與液體流速成正比例關(guān)系，可以通過測量渦輪的轉(zhuǎn)速來反映經(jīng)過管道的體積流量大小。信號經(jīng)過進一步處理，結(jié)合液體的密度就可以得到被測液體的質(zhì)量流量。

2、雙圈同軸式光纖傳感器：

本文所采用的雙圈同軸式光纖傳感器是強度調(diào)制型反射式光纖。反射式光強調(diào)制傳感器是由光源、人射光纖、接收光纖上．４以及探測器組成具體結(jié)構(gòu)是在同軸式光纖（中心為人射光纖，接收光纖同軸排列的基礎(chǔ)上同軸增加一圈用于補償?shù)慕邮展饫w。雙圈同軸式光纖傳感器的整體結(jié)構(gòu)如圖２所示。１９根光纖，中間１根光纖為人射光纖，內(nèi)圈為６根光纖作為＇組接收光纖，外圈有１２根光纖作為組接收光纖。由于使用多模光纖其接收到的***大光強要比采用單模光纖高一數(shù)量級左右［４］，為了提高測量的信噪比，本系統(tǒng)采用多模光纖的光纖傳感器。采用這種光纖束結(jié)構(gòu)的益處是它利用比值法消圖４同軸式光除了光源功率波動等敏感因素對測量的影響［５］，從而能夠?qū)崿F(xiàn)３基于ＤＳｐ的智能光纖流量計信號處理系統(tǒng)傳感器的高精度測量。

圖 ２光 纖 探 頭 光 纖束 排 列 方式 

圖4雙圈同軸光纖傳感器的輸出特性曲

雙圈同軸式光纖渦輪流量計的智能化設(shè)計