孔板流量計計算公式
孔板流量計，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等行業(yè)中，各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質(zhì)量流量的連續(xù)測量?？墒窃S多人不知道孔板流量計是怎么計算出來，那么今天普能儀表就和大家探討一下孔板流量計的計算公式:
簡單來說差壓值要開方輸出才能對應(yīng)流量
實際應(yīng)用中計算比較復(fù)雜一般很少自己計算的這個都是用軟件來計算的下面給你一個實際的例子看看吧
一．流量補償
差壓式流量計的測量原理是基于流體的機械能相互轉(zhuǎn)換的原理。在水平管道中流動的流體，具有動壓能和靜壓能（位能相等），在一定條件下，這兩種形式的能量可以相互轉(zhuǎn)換，但能量總和不變。以體積流量公式為例：
Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：C 流出系數(shù)；
ε 可膨脹系數(shù)
Α 節(jié)流件開孔截面積，M＾2
ΔP 節(jié)流裝置輸出的差壓，Pa;
β 直徑比
ρ1 被測流體在I-I處的密度，kg/m3;
Qv 體積流量，m3/h
按照補償要求，需要加入溫度和壓力的補償，根據(jù)計算書，計算思路是以50度下的工藝參數(shù)為基準，計算出任意溫度任意壓力下的流量。其實重要是密度的轉(zhuǎn)換。計算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa
也即是畫面要求顯示的0度標準大氣壓下的體積流量。
在根據(jù)密度公式：
ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意溫度、壓力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表壓為0.04MPa下的工藝基準點
結(jié)合這兩個公式即可在程序中完成編制。
孔板流量計的八種取壓方式
孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，它功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便，下面為大家介紹我們廠孔板流量計的幾種取壓方式。
1、環(huán)室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需最小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板流量計能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
孔板流量計的優(yōu)勢與劣勢
（一）優(yōu)點
1、標準溢流閥件是全用的，并得到了國家行業(yè)標準組織的認可，無需實流效正，只有交付使用，在流量傳感器中全是唯一的；
2、結(jié)構(gòu)有利于復(fù)制，簡單、牢固、特點穩(wěn)定可靠、物美價廉；
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相電流體力學(xué)(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管經(jīng)、工作責(zé)任心(溫度、壓力)皆可以側(cè)量；
4、檢測件和空氣壓力顯示儀表可分離出來不同生產(chǎn)商生產(chǎn)加工，有益于專業(yè)化企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)加工。
（二）缺點
1、側(cè)量的相對標準偏差、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的傷害錯綜復(fù)雜，精確度無法提高；
2、層面度窄，由于流量指數(shù)值與雷諾數(shù)有關(guān),一般層面度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的移交段距離要求，一般無法考慮到。尤其對挺大管經(jīng)，難點更加顯出；
4、壓力危害大；
5、孔板以內(nèi)孔鈍角線來保證精度，因此控制板對腐蝕、毀壞、結(jié)垢、污漬特別敏感，經(jīng)常性運用精度沒法保證，需往年卸下來強檢數(shù)次；
6、采用活套法蘭，易導(dǎo)致跑、冒、滴、漏難點，大大增加了維修保養(yǎng)工作量。