DN80渦輪流量計 測量精度高而且很耐磨
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實用流量方程和理論流量方程。
實用流量方程
q v=f/K 公式 1
q m=qvρ 公式 2
式中 q v , q m ……分別為體積流量, m 3 /s ,質(zhì)量流量, kg/s;
f ……流量計輸出信號的頻率, Hz;
K ……流量計的儀表系數(shù), P/m 3 。
流量計的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖 2 所示。由圖可見,儀表系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上限時要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
圖 2 渦輪流量計特性曲線
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理,把傳感器作為一個黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
? 理論流量方程
根據(jù)動量矩定理可以列出葉輪的運動方程
公式 3
式中 J : 葉輪的慣性矩;
dw/dt : 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度;
M 1 : 流體的驅(qū)動力拒;
M 2 : 粘性阻力矩;
M 3 : 軸承摩擦阻力矩;
M 4 : 磁阻力矩。
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時, 0 ,則 M 1= M 2 + M 3 + M 4 。經(jīng)理論分析與實驗驗證可得
公式 4
式中 n : 葉輪轉(zhuǎn)速;
qv : 體積流量;
A : 與流體物性(密度、粘度等),葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(葉片傾角、葉輪直徑、
流道截面積等)有關(guān)的系數(shù);
B : 與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數(shù);
C : 與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。
國內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量方程,它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動特性有復(fù)雜的關(guān)系。比如當(dāng)流場有旋渦和非對稱速度分布時水動力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù),儀表系數(shù)仍需由實流校驗確定。但是理論流量方程有巨大的實用意義,它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計及現(xiàn)場使用條件變化時儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測和估算。
DN80渦輪流量計電氣性能指標(biāo)
5.1工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等;
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。
5.2整機(jī)功耗:
A.外電源:<2W;
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
5.3脈沖輸出方式:
A. 工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;
B. 定標(biāo)脈沖信號,與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意:定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz。
C. 定標(biāo)脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
5.4 RS-485通信(光電隔離),可實現(xiàn)以下功能:
A.采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;
B.由RS-485接口與HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計;
C.由RS-485接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計。
5.5 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 m3/h, 20 mA對應(yīng)***大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。
5.6控制信號輸出:
A.下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,***大負(fù)載電流50mA;
B.上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,***大負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
D.電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
6.實時數(shù)據(jù)存儲功能
6.1流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:
A.起停記錄:***近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);
B.日記錄:***近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C.定時間間隔記錄:1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
6.2通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
7.網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。
8.防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
9.防護(hù)等級:IP65
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
DN80渦輪流量計特點
- 高精度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
- 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
- 輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機(jī)連接,無零點漂移,抗干擾能力強(qiáng);
- 可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強(qiáng);
- 范圍度款,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
- 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
- 適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
- 專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
- 可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
DN80渦輪流量計適用場合
1、可作為工況流量信號的采集儀表,將流量信號遠(yuǎn)傳至上位機(jī)氣體渦輪流量傳感器/變送器:
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6.。
2、.在溫度、壓力相對穩(wěn)定的工況現(xiàn)場,作為工業(yè)控制儀表,在溫度、壓力相對穩(wěn)定的工況現(xiàn)場,用戶可根據(jù)儀表示值氣體方程 自行運算到標(biāo)況流量,智能溫壓補(bǔ)償一體化氣體渦輪流量計。不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。
3、計量或貿(mào)易結(jié)算,氣體渦輪量計內(nèi)置溫度、壓力傳感器和智能流量積算儀,通過微處理單元對實時采集的流量、溫度、壓力信號按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償,自動進(jìn)行壓縮因子修正,然后將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量直觀的顯示出來。
指標(biāo)性能
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LWGY型
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LWGY型
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LWGY型
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總量顯示
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+進(jìn)制7位,±1個顯示單位
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+進(jìn)制6位,±1個顯示單位
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瞬時量顯示
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+進(jìn)制5位,±0.1%±1個顯示單位
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指針指示百分比
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脈沖當(dāng)量設(shè)定范圍
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1~9999
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1~9999
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脈沖信號輸出
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矩形波 低電平:≤1V
高電平:供電電壓VDD-2V(負(fù)載阻抗3kΩ)
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失電數(shù)據(jù)保護(hù)時間
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5年
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5年
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環(huán)境溫度
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-10~60℃
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相對濕度
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≤85%
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供電電壓
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24VDC±10%
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耗電功率
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2.5W
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2W
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2W
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重量
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約2.5kg
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約2.8kg
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約2.3kg
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測量介質(zhì) | 水、輕質(zhì)油、化學(xué)原料等 |
介質(zhì)粘度 | 5mm²/s以下 |
介質(zhì)溫度 | -20~120℃ |
公稱通徑 | 4~250mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、2.0、5.0MPA |
度等級 | 0.2、0.5、1.0級 |
本體材料 | 耐酸不銹鋼SUS304 |
軸承材料 |
普通型:石墨,寶石(DN4~25)
耐磨型:硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金軸+陶瓷軸承(DN4~25)
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環(huán)境溫度 | -20~55℃ |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T75-1994,GB/T9112-2000或按用戶要求 |
可選的配置
電流輸出 | 電流信號 | 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(或1-5V用戶特殊訂貨) |
輸出電流基本誤差限 | 0.3%F.S | |
輸出電流信號反應(yīng)時間 | ≤0.5s | |
負(fù)載電阻 | 250Ω | |
恒流性能 | ≤±0.15%/△250Ω | |
RS485輸出 | (僅適用于TBS型) | MODBUS協(xié)議 |
防爆 | 防爆等級 |
dIIBT4
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流量計使用方法:
(1) 顯示方式:雙排液晶顯示,方式如下:
Q XXX.X 四位瞬時流量(m3/h)
XX. XXXXXX 八位累計流量(m3)
(2) 系統(tǒng)低功耗工作:一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
(3) 累計流量:自動擴(kuò)大顯示精度,累計流量值可清零。
(4) 儀表系數(shù):現(xiàn)場可置入。
(5) 掉電保護(hù):儀表系數(shù)、累計流量值掉電保持十年不丟。
■三點系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法(僅限授權(quán)工程師操作):
打開儀表前蓋,同時按 鍵和F鍵,儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),此時上排首位數(shù)字顯示1,表示此時可設(shè)置點的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點的傳感器輸出脈沖頻率值,下排八位可設(shè)置該點的儀表系數(shù)值。首先***高位閃爍,按鍵 ,該位加1至所需數(shù)值,按移位鍵 ,閃爍位右移,再用 鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至***后一位后,按 鍵,可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX,檢查無誤后按下F鍵,可進(jìn)入下一點儀表系數(shù)的設(shè)定,設(shè)置方法,格式同上,設(shè)置完三點系數(shù)后繼續(xù)按F鍵,
儀表進(jìn)入工作狀態(tài),上排顯示四位瞬時流量,下排顯示八位累計流量,在工作狀態(tài)下,按F鍵,累計總量可清零。
■注:使用三點儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(頻率點)對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.
DN80渦輪流量計的故障排除
、傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號;
故障原因:
接線不對 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低顯示儀表本身有故障;
排除方法:
檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求,檢修顯示儀
第二、流量為零仍有信號輸出;
故障原因:
外界強(qiáng)電磁場干擾 管道震動引起葉輪來回擺動 管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運
排除方法:
檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動 消除管道震動
第三、指示流量與實際流量不符。
故障原因:
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道 出口壓力過低 軸承磨損 葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障
排除方法:
消除管道震動 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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(渦輪流量計)渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999)
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儀表口徑(mm)及連接方式
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4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
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精度等級
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±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
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量程比
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1:10;1:15;1:20
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傳感器材質(zhì)
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304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
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使用條件
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介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃ 環(huán)境溫度:-20℃~+60℃
相對濕度:5%~90% 大氣壓力:86Kpa~106Kpa |
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信號輸出功能
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脈沖信號、4~20mA信號
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通訊輸出功能
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RS485通訊、HART協(xié)議等
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工作電源
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· 外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
· 內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。
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信號線接口
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基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20*1.5
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防爆等級
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ExiaIICT4或ExdIIBT6
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防護(hù)等級
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IP65或更高(可訂制)
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公稱通徑(mm)
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L(mm)
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G
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K(mm)
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D(mm)
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n(孔數(shù))
|
4
|
225
|
G1/2
|
|
|
|
6
|
225
|
G1/2
|
|||
10
|
345
|
G1/2
|
|||
15
|
75
|
G1
|
Φ65
|
Φ14
|
4
|
20
|
80
|
G1
|
Φ75
|
Φ14
|
4
|
25
|
100
|
G5/4
|
Φ85
|
Φ14
|
4
|
32
|
140
|
G2
|
Φ100
|
Φ14
|
4
|
40
|
140
|
G2
|
Φ110
|
Φ18
|
4
|
50
|
150
|
G5/2
|
Φ125
|
Φ18
|
4
|
65
|
170
|
|
Φ145
|
Φ18
|
4
|
80
|
200
|
Φ160
|
Φ18
|
8
|
|
100
|
220
|
Φ180
|
Φ18
|
8
|
|
125
|
250
|
Φ210
|
Φ18
|
8
|
|
150
|
300
|
Φ240
|
Φ22
|
8
|
|
200
|
360
|
Φ295
|
Φ22
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12
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- 液體渦輪流量計,渦輪流量計的類型:
A、現(xiàn)場顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數(shù)字,小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器***大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機(jī)連接
安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上;
液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡;
安裝時,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致;
傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷;
傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔;
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾;
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道;
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理;
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目;
當(dāng)流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
-
安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖 6 、圖 7 、圖 8 ,安裝尺寸見表 4 。
整表結(jié)構(gòu)圖 過濾器結(jié)構(gòu)圖
1. 過濾器 2. 前直管段 3. 葉輪 4. 前置放大器 5. 殼體 6. 后直管段 1. 壓緊圈 2. 螺栓 4 × 14 3. 墊圈 4. 密封墊圈
5. 鋼絲 1Cr18Ni9Ti-0.8 × 2.5 6. 過濾網(wǎng) 7. 座
圖 6 LWGY-4 ~ 10 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2 .前導(dǎo)向件 3 .葉輪 4 .后導(dǎo)向件 5 .前置放大器
圖 7 LWGY-15 ~ 40 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2 .前導(dǎo)向件 3 .漲圈 4 .殼體
5 .前置放大器 6 .葉輪 7 .軸承 8 .軸
圖 8 LWGY-50 ~ 200 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
表 4
公稱通徑 ( mm )
L(mm)
G
D(mm)
d(mm)
孔數(shù)
4
295
G1/2
6
330
G1/2
10
450
G1/2
15
75
G1
Ф65
Ф14
4
20
80
G1
Ф75
Ф14
4
25
100
G5/4
Ф85
Ф14
4
32
140
G2
Ф100
Ф14
4
40
140
G2
Ф110
Ф18
4
50
150
Ф125
Ф18
4
65
170
Ф145
Ф18
4
80
200
Ф160
Ф18
8
100
220
Ф180
Ф18
8
125
250
Ф210
Ф25
8
150
300
Ф250
Ф25
8
200
360
Ф295
Ф23
12
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選型舉例
已知某一供氣管線的實際工作壓力為(表壓)0.8MPa~1.2MPa,介質(zhì)溫度范圍為-5℃~+40℃,供氣量為3000~8000Nm3/h(標(biāo)況流量),在不考慮天然氣組分的情況下,要求確定流量計的規(guī)格型號。
分析:說明中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍,因此,必須根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量,然后再選擇合適的口徑。
氣態(tài)方程式如下:
式中:Qb —— 標(biāo)況流量,m3/h;
Q —— 工況流量,m3/h;
C* —— 換算系數(shù);(查表a,表中數(shù)據(jù)僅供選型換算時參考)
—— 氣體壓縮因子,按中國石油天然氣總公司SY/T 6143-1996標(biāo)準(zhǔn)計算。表中的數(shù)據(jù)僅供參考,其數(shù)據(jù)按天然氣的真實相對密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分?jǐn)?shù)均為0.00計算所得,當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.5MPa時,均可按Zb/Zg=1.00估算。
計算:① 當(dāng)介質(zhì)壓力較低(0.8MPa)、溫度***高(+40℃)時(處于供氣峰期),應(yīng)具有***大標(biāo)況體積流量(選型時可暫不考慮FZ的影響,當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?01.325kPa):
即
或用下列公式進(jìn)行估算 (式中, C*為換算系數(shù),查附錄表a):
② 介質(zhì)壓力***高(1.2MPa)、溫度較低(-5℃)時(處于供氣低谷),應(yīng)具有***小標(biāo)況體積流量:
即
或用下列公式進(jìn)行估算:
選型:從以上估算結(jié)果得知,要選擇的流量計其工況流量范圍為(213.5~965.472 )m3/h,由表1查得,應(yīng)選流量計型號為XT-LWGY。
DN80渦輪流量計注意事項
( 1 )投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),***后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行 15 分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,***好用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當(dāng)管道壓力不高,在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗后,供給用戶校驗單上寫明的,謹(jǐn)防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會發(fā)生變化,應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線更換油品或停用時,需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計的規(guī)定,否則會引起度降低甚至損壞。
為保證流量計長期正常工作,要加強(qiáng)儀表的運行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施排除。監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聽到異常聲音,用示波器監(jiān)測檢測線圈輸出波形,如有異常波形,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
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結(jié)構(gòu)
公稱通徑(mm)
L (mm)
G
D (mm)
D (mm)
孔數(shù)
4
295
G1/2
6
330
G1/2
10
450
G1/2
15
75
G1
Ф65
Ф14
4
20
80
G1
Ф75
Ф14
4
25
100
G5/4
Ф85
Ф14
4
32
140
G2
Ф100
Ф14
4
40
140
G2
Ф110
Ф18
4
50
150
Ф125
Ф18
4
65
170
Ф145
Ф18
4
80
200
Ф160
Ф18
8
100
220
Ф180
Ф18
8
125
250
Ф210
Ф25
8
150
300
Ф250
Ф25
8
200
360
Ф295
Ф25
12